TQ1材料的特性
TQ1鋼是KINC&CO公司高級模具鋼。其化學成分不僅含有極低的磷、硫,而且有害微量元素如鋁、硼、銅和鋅的指標也達到了的標準。通過先進的電渣重溶熔煉工藝,使該鋼達到了等級的潔凈度,具有較高的韌性和抗熱疲勞性,以保證模具長使用壽命。另一個決定模具使用壽命的特性是鋼材的轉(zhuǎn)換行為能力,也就是抑制貝氏體的形成能力。貝氏體是一種硬性的和脆性的結(jié)構(gòu),它會導致大型模具內(nèi)部冷卻過程不充分,不能形成期望的馬氏體轉(zhuǎn)換。TQ1鋼的貝氏體轉(zhuǎn)換比H11鋼要晚25min,熱處理更容易進行。
鑒于該鋼具有很好的抗高溫特性,該鋼模具抵抗熱壓力的性能要比H11鋼模具強很多。而且相對于H11鋼模具,該鋼模具的抗高溫強度、韌性、熱膨脹和熱傳導性也有顯著地優(yōu)勢。
該鋼不僅適用于兩面鍛壓的棒材,也適用于六面單獨鍛壓的塊材。采用該鋼可同時提高熱作模具使用壽命與壓鑄件的質(zhì)量。
其合金元素的含量設計按優(yōu)化組合以及的熔煉和鍛造制作技術(shù),經(jīng)合理的熱處理工藝后,能獲得高的韌性和很高的高溫強度的結(jié)合,并且具有高的抗熱疲勞、熱沖擊開裂和高溫耐磨性。從而能可靠地增加模具的使用壽命。該鋼可進行氮化處理。
TQ1化學成分
Cr-Mo-V合金模具。
退火規(guī)范
退火溫度820~840℃,保溫4~6h,爐冷,硬度≤220HBW。
去應力退火規(guī)范
退火溫度650℃,保溫2~4h,緩慢爐冷。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010~1020℃,空冷,或在約540℃的硝鹽槽中冷卻,也可在油或聚合物介質(zhì)中冷至230~280℃取出,或采用真空氣淬,淬火后硬度約54HRC。
回火溫度540~680℃,按使用硬度選定,為提高韌性需回火三次。
TQ1模具鋼典型應用舉例
1)適合于制作結(jié)構(gòu)復雜和大型的精密壓鑄模具,并可用來制作擠壓模具,鍛模和熱變形模具。
2)壓鑄模材料,可大幅提高韌性和高溫強度。
3)根據(jù)不同壓鑄模具的使用壽命要求和尺寸結(jié)構(gòu)情況選擇不同的材料,使用壽命要求15萬模次以上、或大尺寸及結(jié)構(gòu)復雜的模具。原則上推薦TQ1鋼。
4)模芯材料分別是TQ1鋼和H11鋼時,TQ1鋼模具終的使用壽命達到了H11鋼的兩倍以上
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