規(guī)格:齊全
所屬類型:其它原材料
品牌:
ASP30白鋼刀條 ASP20進(jìn)口瑞典白鋼刀 ASSAB17一勝百白鋼刀
原廠正宗瑞典白鋼車刀ASSAB+17進(jìn)口白鋼刀一勝百優(yōu)質(zhì)白鋼車刀ASSAB17白鋼刀片進(jìn)口白鋼刀廠家白鋼刀概述:針對(duì)廣大客戶對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,本公司金滿來特引進(jìn)超硬白鋼車刀,材質(zhì)有工具研究所:美國(guó)M35/M42、瑞典ASSAB17、德國(guó)k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典ASSAB17白鋼刀
各種材料圓棒,頂針圓棒,沖針棒,頂桿,銀鋼枝:
高速鋼圓車刀skh-9 skh-51沖針(規(guī)格直徑0.5--20.0長(zhǎng)100mm,直徑2.0--20長(zhǎng)200mm),德國(guó)k嘜加17鈷圓棒(規(guī)格直徑:3.0-20.0長(zhǎng)100mm),生鋼針,精磨圓棒:直徑0.5-20mm 長(zhǎng)100-200mm 公差:-0.02
瑞典一勝百白鋼刀含17精車刀:3*3.........40*40mm 長(zhǎng)200mm
超硬白鋼車刀,m2車刀長(zhǎng)條,白鋼方車刀,白鋼扁車刀,優(yōu)質(zhì)(hss)模具生鋼刀板,美國(guó)白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板:1/81*3/4.....2*4*300mm
硬度:HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70
高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具
(適用范圍)
適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。
超硬白鋼刀具
工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”
英文名:HIGHSPEEDSTEEL,簡(jiǎn)稱:HSS材質(zhì): W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442,4241,assab+17
特性:超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能價(jià)格比。
常備規(guī)格:長(zhǎng)度:200—300(可定做)
高速切削時(shí),刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
真假瑞典白鋼刀辨別:
一、白鋼刀公差:一般都為正公差,負(fù)公差不會(huì)超過-0.02,仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差,大家都知道怎么弄。
二、顏色,顏色圓潤(rùn)有光澤手感覺潤(rùn)滑,仿冒品靠研磨出的光澤,一對(duì)比就看的出。
三、重量,(500克計(jì)算)仿冒品一般比輕10克。
四、聲音,聽起來很深沉,仿冒品聽起來比較脆,很空洞的感覺。
ASSAB17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到好的配合,其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1.白鋼刀涂層
涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低消耗費(fèi)用20%~50%。
2.良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制,性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。
3.良好的工藝性
為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機(jī)械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
6.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度,耐熱性越好,材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。
瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規(guī)格:硬度:HRC68-HRC70
常用規(guī)格 如果有非標(biāo)規(guī)格 需要訂做來我公司面談 訂做時(shí)間2-3天左右
瑞典白鋼刀 規(guī)格不同 價(jià)格不同 歡迎來電咨詢:0769-85446236
4*4*200 2*6*200 3*25*200 4*50*200
6*6*200 2*8*200 3*30*200 4*60*200
8*8*200 2*10*200 3*40*200 5*8*200
10*10*200 2*12*200 3*50*200 5*10*200
12*12*200 2*14*200 3*60*200 5*12*200
14*14*200 2*16*200 4*6*200 5*14*200
16*16*200 2*18*200 4*8*200 5*16*200
18*18*200 2*20*200 4*10*200 5*18*200
20*20*200 2*25*200 4*12*200 5*20*200
22*22*200 3*6*200 4*14*200 5*25*200
24*24*200 3*8*200 4*15*200 5*30*200
25*25*200 3*10*200 4*16*200 5*35*200
26*26*200 3*12*200 4*18*200 5*40*200
28*28*200 3*14*200 4*20*200 5*50*200
30*30*200 3*16*200 4*25*200 5*60*200
32*32*200 3*18*200 4*30*200 6*8*200
34*34*200 3*20*200 4*40*200 6*10*200
6*14*200 8*12*200 10*12*200 12*14*200
6*16*200 8*14*200 10*14*200 12*14*200
6*18*200 8*16*200 10*16*200 12*16*200
6*20*200 8*18*200 10*18*200 12*18*200
6*25*200 8*20*200 10*20*200 12*20*200
6*30*200 8*25*200 10*25*200 12*25*200
6*40*200 8*30*200 10*30*200 12*30*200
6*50*200 8*40*200 10*40*200 12*40*200
15*20*200 15*25*200 15*30*200 15*40*200
15*50*200 15*60*200 10*50*200 12*50*200
60*60*200 34*34*200 28*28*200 26*26*200
10*60*200 6*12*200 8*10*200 8*60200
6*60*200 8*50*200 35*35*200 50*50*200
德國(guó)大力士+17鈷精磨圓棒:硬度:HRC68-HRC70
3.0*100 | 4.0*100 | 5.0*100 | 6.0*100 |
1/8*4寸 | 3/16*4寸 | 1/4*4寸 | 5/16*4寸 |
3/8*4寸 | 1/2*4寸 | 7.0*100 | 8.0*100 |
9.0*100 | 10.0*100 | 11.0*100 | 12.0*100 |
進(jìn)口白鋼刀HRC65-70;高速鋼車刀條(俗稱:白鋼刀,鳳鋼,車刀鋼)切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性:鈷含量達(dá)到17%超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度,耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30,具有很好的性能價(jià)格比
德國(guó)大力士白鋼精磨圓棒具以下特性:鈷含量達(dá)到17%超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制
產(chǎn)品具有品種齊全.質(zhì)量穩(wěn)定.價(jià)格優(yōu)惠.送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn).深受廣大客戶的歡迎,金滿來歡迎有需求的朋友們來電咨詢!……提供SGS報(bào)告廠家證明書等等系列有關(guān)報(bào)告!
提問:白鋼刀適合切削哪些材料?
回答:白鋼刀適合切削有色金屬,像銅、鋁等。由于有色金屬?zèng)]有鋼材那樣的強(qiáng)度,切削速度能達(dá)到比較高的速度,刀具的耐用度也比較高,使用白鋼刀切削有色金屬,可以達(dá)到比硬質(zhì)合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料,尼龍等,再就是鐵料,因?yàn)?料用合金刀的話粗糙度不好,用白鋼能得到較高的粗糙度,但必須是精車,加工量0.3到0.8,如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。
提問:如何磨白鋼刀?
回答:1如果已經(jīng)開刃,可以用油石細(xì)面滴水順著刀口磨;2如果未開刃,要先用油石粗面滴水,與刀口垂直磨,即開刃,然后再重復(fù)1。
提問:硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個(gè)更硬?
回答:當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼就HRC70 ?,F(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高, 白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片!硬質(zhì)合金比高速鋼硬,但是硬質(zhì)合金比白鋼脆,容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。
提問:鎢鋼刀具和白鋼刀一個(gè)硬度高一個(gè)韌性好,什么刀具具備兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)呢?
回答:自己對(duì)比含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
白鋼
金屬材料中的“白鋼” 白鋼是高速鋼的俗稱,但化工廠里白鋼是不銹鋼的俗稱.在工廠工人稱高速鋼為“鋒鋼”,工具廠、刀具 刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”
提問:白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區(qū)別:
回答:白鋼刀也叫高速鋼鈷高速鋼
鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料效果很好,又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名。可制成復(fù)雜刀具. 普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低.
提問:為什么用白鋼刀車內(nèi)孔老是有刺?
回答:轉(zhuǎn)速多少?有沒有澆冷卻液?
如果要用白鋼刀 得把刀子磨快點(diǎn) 轉(zhuǎn)速在200-300左右澆冷卻液才可以
如果轉(zhuǎn)速高就容易燒刀子 刀尖磨損毛刺是刀子不快硬擠出來的..
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