- 規(guī)格：8-150
- 產(chǎn)地：舞鋼
1、06Ni9DR化學(xué)成分
| 元素 | C | Si | Mn | P | S | Ni |
| ASTM A553 | ≤0.13 | 0.15～0.30 | ≤0.90 | ≤0.035 | ≤0.04 | 8.50～9.50 |
| ASTM A353 | ≤0.13 | 0.15～0.45 | ≤0.98 | ≤0.040 | ≤0.035 | 8.40～9.60 |
| BS1501-509 | ≤0.10 | 0.10～0.30 | 0.30～0.80 | ≤0.030 | ≤0.025 | 8.75～9.75 |
| VDEh680 | ≤0.10 | 0.10～0.35 | 0.30～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 8.50～9.50 |
| JIS G 3127 | ≤0.12 | ≤0.30 | ≤0.0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.50～9.50 |
各合金元素的影響：
C ——碳化物析出會造成孔蝕，一般控制在＜0.08%；
Mn——奧氏體相穩(wěn)定化元素，提高耐磨性及氮的固容量；
Si——有助于高溫耐高溫氧化及耐酸蝕性能；
Ni——穩(wěn)定化元素，減輕脆性并改善機(jī)械性能，增強(qiáng)耐酸能力。
2、06Ni9DR鋼板使用時，應(yīng)注意以下幾方面：06Ni9DR現(xiàn)貨06Ni9DR切割06Ni9DR庫存06Ni9DR價格
(1)9Ni鋼化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)的范圍要求應(yīng)嚴(yán)格,如Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15% ～0.30%,Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.50%～9.50%；
(2) 一般來說,標(biāo)準(zhǔn)允許P和S的大值約10倍于9Ni鋼板的實(shí)物值,也就是說：
①當(dāng)9Ni鋼用于-196℃的設(shè)計條件時,必須大幅降低P和S含量；
②9Ni鋼的設(shè)備制造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設(shè)備能夠滿足設(shè)計溫度為-196℃時的使用要求。
(3)9Ni鋼化學(xué)成分設(shè)計時人為加入和控制的關(guān)鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨于得到較大值。
(4)對其他殘余合金成分應(yīng)嚴(yán)格控制。
3、06Ni9DR鋼的熱處理06Ni9DR現(xiàn)貨06Ni9DR切割06Ni9DR庫存06Ni9DR價格
9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗? 在77K下沖擊韌度有大幅度的提高?，F(xiàn)有9Ni鋼的熱處理有三種基本規(guī)范, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。
3.1 正火+正火+回火(NNT)
9Ni鋼的次正火為900℃空冷, 保溫時間根據(jù)板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時間大于15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時間和次要求一樣, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保溫時間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細(xì)化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細(xì)小, 9Ni 鋼熱處理后的強(qiáng)度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時間過長, 會使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴(kuò)展功和提高脆性轉(zhuǎn)變溫度。因而, 次正火溫度要高于Ac3 或Acm,其目的是細(xì)化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得α相和少量的富碳、鎳奧氏體。
3.2 調(diào)質(zhì)處理(QT)
與雙相區(qū)處理(IHT)調(diào)質(zhì)處理時, 9Ni 鋼的淬火溫度一般為800～900℃, 同時保溫足夠的時間以使其完全奧氏體化后, 在565～635℃回火, 回火時間按1.2min/mm計算，但至少大于15min。9Ni 鋼的雙相區(qū)處理是在調(diào)質(zhì)的基礎(chǔ)上, 在回火前進(jìn)行(α+γ)雙相區(qū)處理, 目的是使組織分布更加彌散、均勻。9Ni鋼淬火后的組織為低碳板條狀馬氏體, 回火后得到的基體組織是回火馬氏體以及部分回轉(zhuǎn)奧氏體。9Ni鋼經(jīng)過(α+γ)雙相區(qū)處理后, 其-196℃沖擊韌度比調(diào)質(zhì)熱處理的提高0.5～1倍,甚至優(yōu)于 1Cr18Ni8Ti不銹鋼, 強(qiáng)度也是1Cr18Ni8Ti不銹鋼的2倍,抗回火脆化能力也大大提高。在現(xiàn)有三種熱處理工藝中, 經(jīng)雙正火(NNT)熱處理的9Ni 鋼其低溫韌度較差, 調(diào)質(zhì)熱處理的次之, (α+γ)雙相區(qū)處理的低溫韌度好。
4、06Ni9DR鋼力學(xué)性能
9Ni鋼的強(qiáng)度極限高,而且在低溫時,會進(jìn)一步大幅度提高(韌性降低)。對于經(jīng)QT熱處理的9Ni鋼,常溫下的屈強(qiáng)比約為0. 85,且存在較高的冷作硬化傾向。因此,用9Ni鋼進(jìn)行設(shè)備制造時,應(yīng)嚴(yán)格控制成型和組對工藝,防止裂紋,特別是表面裂紋的產(chǎn)生。9Ni鋼的力學(xué)性能見表2
表2 9Ni鋼的力學(xué)性能
| 力學(xué)性能 | 06Ni9DR（9%Ni） |
| 屈服強(qiáng)度Rel（MPa）或σb | 680-820 |
| 屈服強(qiáng)度Rel（MPa）或σs | 厚度5～30mm Rel≥585；厚度>30mm Rel≥575 |
| 延伸率A（%）或σ5 | ≥18 |
| 冷彎試驗(yàn) | b=2a 180° d=3a |
| 夏比沖擊力 | 三個平均（J） | ≥100 |
| 單值（J） | ≥70 |
| 實(shí)驗(yàn)溫度（℃） | -196 |
| 試驗(yàn)形狀 | 2mmV型
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