LCP 日本寶理 E130I-VF2201

• 規(guī)格：25kg/包
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日本寶理LCP牌號(hào)：

LCP的簡(jiǎn)介：
1）LCP的結(jié)構(gòu)：在液晶高分子LCP和聚丙烯PP共混紡絲時(shí), 初生纖維中2種高分子以不相容的二相結(jié)構(gòu)存在。在紡絲成型過程中, 液晶高分子在聚丙烯內(nèi)形成連續(xù)的微纖結(jié)構(gòu)。液晶材料優(yōu)異的各向異性結(jié)構(gòu)使它們?cè)谌廴诔尚秃蠹纯尚纬筛邚?qiáng)度、高模量的結(jié)構(gòu), 這種結(jié)構(gòu)不需要牽伸就有很高的取向度。而聚丙烯由于分子結(jié)構(gòu)比較柔軟, 初生纖維的塑性大,強(qiáng)度和模量低, 需要進(jìn)行冷拉伸才可取得較高的強(qiáng)度。由于聚丙烯的熔點(diǎn)大大低于液晶高分子, 并且液晶高分子有很好的熱穩(wěn)定性, 在共混纖維的牽伸過程中液晶高分子基本上保持其穩(wěn)定的固態(tài)結(jié)構(gòu)。
2）LCP的性能：由于聚丙烯是一個(gè)連續(xù)的結(jié)構(gòu), 而LCP是一個(gè)分散相, 在PPLCP共混纖維的牽伸過程中絲條所受的力通過聚丙烯相轉(zhuǎn)移到LCP微纖上。在牽伸力的作用下, 共混纖維中的聚丙烯相發(fā)生塑性變形, 分子的取向度提高。共混纖維中的LCP微纖由于長(zhǎng)度較大, 受力超過一定程度時(shí)會(huì)發(fā)生斷裂 。假設(shè)微纖的截面是圓型的并且有光滑的表面,軸向的牽伸力通過摩擦由聚丙烯傳遞到LCP微纖上。對(duì)一定長(zhǎng)度的微纖來說, 軸向的張力與二相之間的摩擦因數(shù)和微纖的直徑成正比:式中, T為微纖所受軸向張力; D 為微纖直徑; L為微纖長(zhǎng)度; f為二相之間摩擦因數(shù); F為微纖表面所受壓力。
3）LCP的特性：在復(fù)合材料的結(jié)合中, 二相之間的結(jié)合力有許多不同的來源, 包括吸附力、互相滲透、靜電引力、化學(xué)鍵、機(jī)械粘附力等。由于LCP和聚丙烯在結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別, 二相之間化學(xué)吸引力很小。通過顯微鏡觀察可以看到微纖有很光滑的表面, 很少有互相滲透現(xiàn)象。LCP微纖和聚丙烯之間的結(jié)合主要是通過吸附力和機(jī)械粘附力。由于微纖的結(jié)構(gòu)在纖維成型過程中已經(jīng)形成,并且牽伸溫度大大低于微纖的熔點(diǎn), 微纖的相對(duì)強(qiáng)度在牽伸過程中應(yīng)該比較穩(wěn)定。決定微纖長(zhǎng)度的主要因素是二相之間的摩擦因數(shù)和微纖所受的表面壓力。

LCPE130I-VF2201的詳細(xì)說明：
1·牽伸溫度對(duì)二相之間的摩擦因數(shù)有很大的影響。隨著牽伸溫度的提高, 聚丙烯開始軟化, 二相之間的摩擦因數(shù)下降, 微纖所受的軸向張力隨之下降,微纖的長(zhǎng)度也相應(yīng)增長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 在同樣的拉伸條件下, 120 下得到的牽伸纖維中的微纖的長(zhǎng)度和150 下得到的有很大的區(qū)別。150 下的微纖長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于120 下得到的 。牽伸速率對(duì)微纖的長(zhǎng)度也有較大的影響。對(duì)聚丙烯來說, 牽伸過程中產(chǎn)生細(xì)頸。當(dāng)纖維高倍牽伸時(shí), 細(xì)頸部位的急劇收縮可以產(chǎn)生較高的徑向壓力, 從而降低微纖的長(zhǎng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 在高倍拉伸時(shí)微纖的長(zhǎng)度比在同樣條件下低倍拉伸時(shí)低 。

2·為了保護(hù)微纖在牽伸后具有一定的長(zhǎng)度, 并同時(shí)使聚丙烯得到足夠的牽伸以取得高度取向的結(jié)構(gòu), 有效的辦法是把初生纖維在較低的牽伸率下牽伸。這樣既使纖維中微纖保持一定的長(zhǎng)度, 同時(shí)聚丙烯也能得到一定的取向度。在次牽伸的基礎(chǔ)上, 可以進(jìn)一步在更高的溫度下對(duì)初生纖維作第二次牽伸。由于高溫下聚丙烯進(jìn)一步軟化, 二相之間的摩擦因數(shù)降低, 在次牽伸中得到的微纖長(zhǎng)度可以得到保護(hù), 而聚丙烯本身則在第二次牽伸中取得高取向度, 進(jìn)而改善了物理機(jī)械性能.

3·化學(xué)纖維生產(chǎn)中的牽伸過程是一個(gè)分子取向的過程。對(duì)含有液晶高分子微纖的PPLCP 共混纖維來說, 牽伸過程既提高了聚丙烯的取向度, 同時(shí)也使初生纖維中的LCP 微纖斷裂成長(zhǎng)度較短的微纖。對(duì)于含有Vectra A900 的PPLCP 共混纖維, 初生纖維和牽伸纖維之間的性能有很大的區(qū)別。表1顯示了初生纖維和在一級(jí)與二級(jí)牽伸下纖維的初始模量 。由于聚丙烯的取向度低, 初生纖維的初始模量較低。在加入LCP 之后, 共混纖維的初始模量隨著LCP 含量的增加而有明顯的增加。在150 下一級(jí)牽伸后, 纖維的初始模量比初生纖維有很大的提高。LCP 含量對(duì)提高一級(jí)牽伸時(shí)共混纖維的初始模量的影響不是很明顯。當(dāng)LCP 含量過高時(shí), 由于LCP微纖的強(qiáng)化作用, 纖維的拉伸倍數(shù)下降, 影響了聚丙烯的取向。一級(jí)牽伸時(shí)PP 與LCP 質(zhì)量比為10015 的樣品的初始模量為6.34 Ntex, 低于純聚丙烯樣品。

4·二級(jí)牽伸對(duì)提高LCP 微纖的長(zhǎng)度和聚丙烯的取向度有很大的影響。二級(jí)牽伸下纖維的初始模量比一級(jí)牽伸時(shí)有很大的提高。PP 與LCP 質(zhì)量比為100??10 的樣品的初始模量可達(dá)1254 N tex。二級(jí)牽伸由于減小了對(duì)LCP 微纖的損傷, 對(duì)提高LCP 含量高的樣品的初始模量的影響更大。PP 與LCP 質(zhì)量比為100-15 的樣品在二級(jí)牽伸下的初始模量為1131 Ntex, 比在一級(jí)牽伸下的初始模量提高78%。而比同樣情況下的純聚丙烯樣品提高了32%。而液晶聚合物是一種進(jìn)入液態(tài)時(shí)(通過溶解、熔融)可以自行組織成結(jié)晶區(qū)的聚合物。結(jié)晶區(qū)的排列和成形能改進(jìn)無(wú)定型聚合物基纖維在高強(qiáng)、高模、耐高溫及其他方面的性能。例如, 芳族聚酰胺(如Kevlar)是通過易溶的LCP 的酸紡工藝制得, 芳族聚酯(如V ectran ) 是通過熱致LCP熔融紡絲制得。

5·熱致性LCP具有全芳香族聚酯和共聚酯結(jié)構(gòu)。它還具有密集排列的直鏈聚合物鏈結(jié)構(gòu)，形成的產(chǎn)品具有良好的單向機(jī)械性能特點(diǎn)。良好高溫性能（熱變形溫度為121～355℃）、良好的抗輻射性、抗水解性、耐候性、耐化學(xué)藥品性、固有的阻燃性、低發(fā)煙性、高尺寸穩(wěn)定性、低吸濕性、極低的線膨脹系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度和剛性（按相同重量比較，LCP的強(qiáng)度大于鋼，但剛性只是鋼的15%）。LCP可以耐酸、溶劑和烴類等化學(xué)品，并有較好的阻隔性。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈?zhǔn)侨∠虻模挟惓Ｒ?guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)，性能特殊，制品強(qiáng)度很高，并不亞于金屬和陶瓷。

6·拉伸強(qiáng)度和彎曲模量可超過10年發(fā)展起來的各種熱塑性塑料。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和價(jià)格也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。編輯本段二 鏈路控制協(xié)議LCP ，link Control Protocol(鏈路控制協(xié)議)的簡(jiǎn)稱是PPP協(xié)議的一個(gè)子集，在PPP通信中，發(fā)送端和接收端通過發(fā)送LCP包來確定那些在數(shù)據(jù)傳輸中的必要信息。LCP檢查鏈接設(shè)備的標(biāo)識(shí)，決定是接受還是拒絕；確定傳輸中可接收的包字節(jié)數(shù)；核對(duì)雙方配置是否匹配，如果不匹配則斷開鏈接。只有在LCP包鏈接是可用的情況下，數(shù)據(jù)才能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信。 LCP負(fù)責(zé)設(shè)備之間鏈路的創(chuàng)建，維護(hù)和終止。

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