一、進口耐高壓O型圈、進口耐磨O型圈、進口耐油O型圈、進口耐高溫O型圈、進口耐酸堿O型圈、進口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性
1、橡膠制品的四大特性:
1)橡膠制品成型時,經(jīng)過大壓力壓制,導致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時,往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必須經(jīng)過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當橡膠制品設計之初,不論配方或是模具,都需謹慎計算配合,若不,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成橡膠制品品質(zhì)下降。
2)橡膠屬熱溶熱固性的彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,所以有相當?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若沒有,就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3)橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性設計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進行毛邊處理,必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無毛刺。
4)橡膠制品老化測試屬于老化測試的范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等不良現(xiàn)象。
2、有人可能會問,那么天然橡膠,通用橡膠,合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎?其實,天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類,并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品,可以在直接使用的。而天然橡膠,合成橡膠,通用橡膠這些都還只算是原材料,要通過加工才能變成制品。通用橡膠是一個很大類別,通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠,產(chǎn)量占合成橡膠的50%以上,主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下,能代替天然橡膠。
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二、如何設計進口高彈性O型圈膠料配方
選擇彈性較高的生膠。在通用橡膠中,順丁橡膠、天然橡膠分子鏈的柔順性好,彈性好。丁苯橡膠和丁基橡膠,由于空間位阻效應大,阻礙分子鏈段運動,彈性較差。丁晴橡膠、氯丁橡膠等極性橡膠,由于分子間作用力大,會使彈性有所降低。對于結(jié)晶型橡膠,結(jié)晶的存在可作為物理結(jié)點使網(wǎng)絡趨于完善,有利于彈性;同時也增加了分子鏈的運動阻力,降低了彈性,所以,一般情況下,橡膠的結(jié)晶會使彈性下降,為降低天然橡膠的結(jié)晶能力,在天然橡膠膠料中并用部分順丁橡膠,可使其硫化膠的彈性提高。
當然,其他的原因也會影響O型圈的高彈性,比如選擇分子量較大和分子量分布較窄的生膠;設計適當硫化體系;交聯(lián)鍵類型對彈性有影響;選擇高彈性硫化體系配合;提高含膠率,減少活性填料的使用;選用的炭黑粒徑越小,表面活性越大、結(jié)構(gòu)向越高、補強性能越好,硫化膠的彈性越低。
選擇與橡膠相容性好軟化增塑劑,并盡可能降低用量,軟化增塑劑與橡膠的相容性越小,硫化膠的彈性越差。一般來說,增加軟化增塑劑的用量,會使硫化膠的彈性降低(但三元乙丙橡膠除外),所以在高彈性O型圈的配方設計中,應盡可能不加或者少加軟化增塑劑。但軟化增塑劑與橡膠相容性好不一定回彈性高。例如,對于丁晴橡膠,加入脂類軟化增塑劑的回彈性為41%-47%,而加入石油系軟化增塑劑僅為22%-24%。
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