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PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，如耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件如自潤滑耐高溫軸套、軸承、軸承保持架、凸輪、飛機操縱桿等。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)、壓縮機閥片、活塞環(huán)和各種化工用泵體、閥門部件等各種零部件在汽車的傳動、剎車、空調(diào)系統(tǒng)及石油鉆井勘探中被廣泛采用。PEEK的主要特性:抗老化、抗溶解性、耐高溫高頻高壓；韌性和剛性兼?zhèn)?；尺寸穩(wěn)定、電性能穩(wěn)定、耐輻照、高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；取代金屬作光纖元件，耐磨損、抗靜電、電絕緣性能好；機械強度方面，耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中的)、耐腐蝕性(除濃硫酸外無其它溶劑能侵蝕它)、耐輻射及阻燃性、機械強度高。
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| PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域：注塑成型方面：用于制造軸承保持架、金屬軸承的護襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油機發(fā)動機的零件、滑輪加載器的葉片、復(fù)印機零件、懸置軸瓦、發(fā)動機推桿、鑲件插頭、高可靠性插件、電纜插頭、接線盒、配線的引出頭、電池外殼、IC的封裝、熱水泵/化學(xué)泵的泵體和葉輪、閥門、采油用接插件、鍋爐PH計的護套等；擠出成型方面：用于電線/電纜的絕緣和保護層、電磁線、光導(dǎo)纖維、發(fā)動機/變壓器的絕緣薄膜、可撓性印刷線路板、載波帶、環(huán)型帶、干燥帆布、球拍的網(wǎng)線、編織帶及復(fù)合材料等。 |
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| 原料物性描述: |
| 關(guān)于特種工程塑料，與其它兩類材料相比主要特點可概括如下： |
| 1）物性方面： |
| a. 耐熱等級高（一般定義為UL溫度指數(shù)在150℃以上）； |
| b. 力學(xué)強度大（一般為通用塑料的2～4倍）； |
| c. 綜合性能優(yōu)異（如耐輻射、耐高溫、耐候）。 |
| 2）加工工藝方面： |
| a.加工溫度高（一般在300～400℃）； |
| b. 注射壓力大（一般需要120MPa～160MPa）； |
| c.模具必須加熱（與通用塑料的冷卻正相反）； |
| d. 以熱流道為佳。 |
| 3）附加值高（一般每噸在1～10萬美元之間，為通用塑料的幾十倍）。 |
| 4）市場開拓的誘導(dǎo)期長。 |
| 5）各品種多為幾家大公司所壟斷生產(chǎn)供應(yīng)。 |
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| PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。 |
| 用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面 |
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| PEEK雖然是超耐熱性樹脂，但由于它具有高溫（350～400℃）流動性好和熱分解溫度很高的（560℃）的特點，因此可以采用注射成型，擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等多種方法成型加工。作為二次加工可以采用真空成型、壓延、拉伸、超聲波焊接、粘接、復(fù)合、機械加工等加工手段。 |
| 下面簡單介紹一下，常用的PEEK注射成型和擠出成型的一般加工工藝條件。 |
| 注射成型 |
| 設(shè)備 |
| PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機加工成型，注射成型機應(yīng)滿足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會自動流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shut off valve）。 |
| 模具溫度 |
| 由于PEEK是結(jié)晶性樹脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時，就可以充分結(jié)晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因為模具結(jié)果所限模溫?zé)o法提高時，可在200℃以上熱處理一小時，也能使結(jié)晶完全，從而使機械強度和耐藥品性等提高。 |
| 預(yù)備干燥 |
| 雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0.5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時以上。 |
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| PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。 |
| 耐高溫 |
| PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。 |
| 機械特性 |
| PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。 |
| 阻燃性 |
| 材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的優(yōu)等級。 |
| 發(fā)煙性 |
| 測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的煙塵實驗室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。 |
| 毒氣逸散性 |
| PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。 |
| 穩(wěn)定性 |
| PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。 |
| 塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多； |
| 2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小； |
| 3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的； |
| 耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況； |
| 絕緣穩(wěn)定性 |
| PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小 |
| 耐輻照性和耐剝離性 |
| PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線. |
| 目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。 |
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| 應(yīng)用 |
| 由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例：現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有：空壓機的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。 |
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| PEEK特點 |
| ·蠕變量低。 |
| ·彈性模量高。 |
| ·優(yōu)異的摩擦性能。 |
| ·特別耐磨。 |
| ·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認證，無毒。 |
| ·優(yōu)異的耐化學(xué)性。 |
| ·阻燃。 |
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| 產(chǎn)品特點和特性 |
| 耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。 |
| .耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。 |
| 1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。 |
| 2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。 |
| 3：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 |
| 4：阻燃性PEEK是穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 |
| 5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。 |
| 6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。 |
| 7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯?？梢宰鞒?/span>γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。 |
| 8：耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。 |
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