規(guī)格:25公斤/包
所屬類型:其它原材料
品牌:
PEEK(聚醚醚酮)是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),如耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件如自潤(rùn)滑耐高溫軸套、軸承、軸承保持架、凸輪、飛機(jī)操縱桿等。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)、壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)和各種化工用泵體、閥門部件等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車、空調(diào)系統(tǒng)及石油鉆井勘探中被廣泛采用。PEEK的主要特性:抗老化、抗溶解性、耐高溫高頻高壓;韌性和剛性兼?zhèn)洌怀叽绶€(wěn)定、電性能穩(wěn)定、耐輻照、高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;取代金屬作光纖元件,耐磨損、抗靜電、電絕緣性能好;機(jī)械強(qiáng)度方面,耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中的)、耐腐蝕性(除濃硫酸外無(wú)其它溶劑能侵蝕它)、耐輻射及阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度高。
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PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域:注塑成型方面:用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器的葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、發(fā)動(dòng)機(jī)推桿、鑲件插頭、高可靠性插件、電纜插頭、接線盒、配線的引出頭、電池外殼、IC的封裝、熱水泵/化學(xué)泵的泵體和葉輪、閥門、采油用接插件、鍋爐PH計(jì)的護(hù)套等;擠出成型方面:用于電線/電纜的絕緣和保護(hù)層、電磁線、光導(dǎo)纖維、發(fā)動(dòng)機(jī)/變壓器的絕緣薄膜、可撓性印刷線路板、載波帶、環(huán)型帶、干燥帆布、球拍的網(wǎng)線、編織帶及復(fù)合材料等。 |
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原料物性描述: |
關(guān)于特種工程塑料,與其它兩類材料相比主要特點(diǎn)可概括如下: |
1)物性方面: |
a. 耐熱等級(jí)高(一般定義為UL溫度指數(shù)在150℃以上); |
b. 力學(xué)強(qiáng)度大(一般為通用塑料的2~4倍); |
c. 綜合性能優(yōu)異(如耐輻射、耐高溫、耐候)。 |
2)加工工藝方面: |
a.加工溫度高(一般在300~400℃); |
b. 注射壓力大(一般需要120MPa~160MPa); |
c.模具必須加熱(與通用塑料的冷卻正相反); |
d. 以熱流道為佳。 |
3)附加值高(一般每噸在1~10萬(wàn)美元之間,為通用塑料的幾十倍)。 |
4)市場(chǎng)開拓的誘導(dǎo)期長(zhǎng)。 |
5)各品種多為幾家大公司所壟斷生產(chǎn)供應(yīng)。 |
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PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。 |
用途:它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線、原子能工程部件、H級(jí)或C級(jí)電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料,單絲,包扎帶,篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面 |
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PEEK雖然是超耐熱性樹脂,但由于它具有高溫(350~400℃)流動(dòng)性好和熱分解溫度很高的(560℃)的特點(diǎn),因此可以采用注射成型,擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等多種方法成型加工。作為二次加工可以采用真空成型、壓延、拉伸、超聲波焊接、粘接、復(fù)合、機(jī)械加工等加工手段。 |
下面簡(jiǎn)單介紹一下,常用的PEEK注射成型和擠出成型的一般加工工藝條件。 |
注射成型 |
設(shè)備 |
PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機(jī)加工成型,注射成型機(jī)應(yīng)滿足下述基本條件:料筒溫度可升到400℃;料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方;由于熔融粘度不會(huì)自動(dòng)流淌,所以噴嘴不需要加斷流閥(shut off valve)。 |
模具溫度 |
由于PEEK是結(jié)晶性樹脂,因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時(shí),就可以充分結(jié)晶,即使不熱處理也能得到很好的成型品,如果因?yàn)槟>呓Y(jié)果所限模溫?zé)o法提高時(shí),可在200℃以上熱處理一小時(shí),也能使結(jié)晶完全,從而使機(jī)械強(qiáng)度和耐藥品性等提高。 |
預(yù)備干燥 |
雖然PEEK的吸水率很低,飽和吸水率只有0.5%,但是要在高溫下成型,所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上。 |
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PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。 |
耐高溫 |
PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。 |
機(jī)械特性 |
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。 |
阻燃性 |
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0,這是阻燃性的優(yōu)等級(jí)。 |
發(fā)煙性 |
測(cè)量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的煙塵實(shí)驗(yàn)室,以比光學(xué)密度為單位,測(cè)量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測(cè)試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無(wú)火焰)的情況下進(jìn)行,在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。 |
毒氣逸散性 |
PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時(shí),PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測(cè)到酸性氣體。 |
穩(wěn)定性 |
PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。 |
塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多; |
2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小; |
3. 尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的; |
耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況; |
絕緣穩(wěn)定性 |
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小 |
耐輻照性和耐剝離性 |
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來(lái)制成特殊用途的電磁線. |
目前在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上,有時(shí)會(huì)采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。 |
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應(yīng)用 |
由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn),因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例:現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有:空壓機(jī)的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán),閥片,菌型閥,星輪,密封環(huán),球閥閥座,軸承保持架,無(wú)油潤(rùn)滑軸承,磁力泵隔離套,電極,齒輪,螺絲,電磁線,輻射護(hù)窗,微波消解罐,晶圓承載器等。 |
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PEEK特點(diǎn) |
·蠕變量低。 |
·彈性模量高。 |
·優(yōu)異的摩擦性能。 |
·特別耐磨。 |
·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕,符合FDA認(rèn)證,無(wú)毒。 |
·優(yōu)異的耐化學(xué)性。 |
·阻燃。 |
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產(chǎn)品特點(diǎn)和特性 |
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果。 |
.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。 |
1:機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。 |
2:自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。 |
3:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 |
4:阻燃性PEEK是穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 |
5:耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。 |
6:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。 |
7:耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯??梢宰鞒?/span>γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。 |
8:耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。 |
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