工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA4性能:
TA4 a型鈦合金這類合金在室溫和使用溫度下呈a型單相狀態(tài),不能熱處理強化(退火是的熱處理形式),主要依靠固溶強化。室溫強度一般低于B型和a+b型鈦合金(但高于工業(yè)純鈦),而在高溫(500-600℃)下的強度和蠕變強度卻是三類鈦合金中的;且組織穩(wěn)定,抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和可切削加工性能也較好,但塑性低(熱塑性仍然良好),室溫沖壓性能差。其中使用廣的是TA7,它在退火狀態(tài)下具有中等強度和足夠的塑性,焊接性良好,可在500℃以下使用;當(dāng)其間隙雜質(zhì)元素(氧、氫、氮等)含量極低時,在超低溫時還具有良好的韌性和綜合力學(xué)性能,是優(yōu)良的超低溫合金之一。pt;
TA4抗拉強度比工業(yè)純鈦稍高,可做中等強度范圍的結(jié)構(gòu)材料。國內(nèi)主要用作焊絲。<
TA4化學(xué)成分:
TA4含鈦余量,
鐵(Fe)0.30
碳(C)0.08
氮(N)0.05
氫(H)0.015
氧(O)0.203
鋁(Al)5.5-6.75
釩(V)3.5-4.5
TA9鈦絲
介紹
純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43%,比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K,比黃金高近1000K,比鋼高近500K。[1]
2分類
鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。
3鈦絲的規(guī)格
A、鈦絲規(guī)格:φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規(guī)格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
C、鈦絲規(guī)格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用
4鈦絲的主要標(biāo)準(zhǔn)
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
5鈦絲的牌號
TA9
6鈦絲的狀態(tài)
退火態(tài)(M) 熱加工狀態(tài)(R) 冷加工狀態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)
7鈦絲的表面
酸洗表面 光亮表面
8鈦絲用途
軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)
名稱
TA10鈦棒
2牌號
TA10鈦含量99.7(%)
雜質(zhì)含量0.01(%)
3供應(yīng)狀態(tài)
熱軋狀態(tài)(R)、冷軋狀態(tài)(Y)、退火狀態(tài)(M)、淬火狀態(tài)(C)、時效狀態(tài)(S)。單位:mm牌號供應(yīng)狀態(tài)生產(chǎn)工藝供應(yīng)規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TA0、TA1、TA2、TA3、TA7、TA11 TA12、TA13、TA15、TA18、TA19 TC1、TC2、TC4、TC6、TC11 TC16、TC17 Gr4 TB2、TB3、TB5、TB6 Ti3-1 TiSP700 Ti204-1 Ti44528S R、M鍛棒Ф(8-250)*3000
執(zhí)行國標(biāo)GB/T 2965-1996GJB 1538-1994GJB 2218-1994GJB 2058-1994GJB 493-1988GJB 2219-1994GJB 494-1988GJB 495-1988及其他國家和企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。旋(精)鍛棒Ф(5-250)*3000擠棒Ф(5-350)*3000軋棒Ф15*65*2000車(磨)光棒Ф(10-150)*2000
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