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推力球軸承5617/650F1/YA6軸承480*580*60尺寸

新型號:5617/650F1/YA6軸承

所屬類型:推力球軸承

品牌:NSK

  • 價格:電議
  • 發(fā)布時間:2017/04/05 09:25
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:天津 南開
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
新型號 5617/650F1/YA6軸承
舊型號 5617/650F1/YA6軸承
品牌 NSK
分類 推力球軸承

推力球軸承5617/650F1/YA6軸承480*580*60尺寸

具有代表性的滾動軸承,用途廣泛可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合,帶帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先填充了潤滑脂,外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承,既容易軸向定位,又便于外殼內的安裝,大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同,但內外圈又一處填充槽,增加了裝球數(shù)量,提高了額定負荷。

角接觸球軸承:
套圈與球之間有接觸角,標準接觸角為15/25和40度三種,接觸角越大則軸向負荷能力越大,接觸角越小則越有利于高速旋轉,單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷,DB組合、DF組合及雙列角接觸球軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,DT組合適用于單向軸向負荷較大、單個軸承的額定負荷不足的場合,高速用ACH型軸承,球徑小、球數(shù)多,大多用于機床主軸。總的來說,角接觸球軸承適用于高速、高精度旋轉場合。
角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復雜,多為成對安裝,并需采用預加載荷。安裝得好,可使主機的工作精度、軸承壽命大大提高;否則,不僅精度達不到要求,壽命也會受到影響。
  角接觸球軸承的安裝形式,有背對背、面對面和串聯(lián)排列三種。背對背(兩軸承的寬端面相對)安裝時,軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;面對面(兩軸承的窄端面相對)安裝時,軸承的接觸角線朝回轉軸線方向收斂,其地承角度剛性較小。由于軸承的內圈伸出外圈,當兩軸承的外圈壓緊到一起時,外圈的原始間隙消除,可以增加軸承的預加載荷;串聯(lián)排列(兩軸承的寬端面在一個方向)安裝時,軸承的接觸角線同向且平行,可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時,為了保證安裝的軸向穩(wěn)定性,兩對串聯(lián)排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。
1. 備有單向、雙向兩種類型
2. 為了容許有安裝誤差,無論是單向還是雙向,都可以選擇球面調心球面座墊型或帶球面座圈型。
3.優(yōu)質鋼 ― 采用可使軸承壽命延長80%的超清潔鋼
4. 高度的潤滑脂技術 ― NSK的潤滑劑技術可使?jié)櫥膲勖娱L并提高軸承的性能
5. 高品位鋼球 ― 高速轉動時安靜且順暢
6. 利用選件中的套圈,可容許有安裝誤差。
推力球軸承一般向心性能好些,但承載比推力滾子軸承小。 推力球軸承采用高速運轉時可承受推力載荷的設計,由帶有球滾動的滾道溝的墊圈狀套圈構成。由于套圈為座墊形,因此,推力球軸承被分為平底座墊型和調推力球軸承hheey心球面座墊型兩種類型。另外,這種軸承可承受軸向載荷,但不能承受徑向載荷。 推力滾子軸承可以承載很大 推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷,但徑向載荷不得超過軸向載荷的 55% 。與其他推力滾子軸承相比,此種軸承摩擦因數(shù)較低,轉速較高,并具有調心性能。 推力圓柱滾子軸承和推力滾子軸承適用于轉速低的場合,推力圓錐滾子軸承轉速稍高于推力圓柱滾子軸承。 推力圓柱滾子軸承屬分離型軸承,只能承受單向軸向載荷和輕微沖擊,能夠限制軸(或外殼)一個方向的軸承
推力軸承
點擊認領

開放分類:機械機械工程電工名詞簡單機械能源科學

推力軸承(止推軸承)一般是由兩個止推墊片或更多止推墊片和若干滾動體組成,一般止推墊片分為軸片和座片,滾動體一般常見型式是由鐵質或銅質保持架組合成整體。推力軸承分為推力球軸承和推力滾子軸承。平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷,其應用廣泛。
編輯摘要
編輯信息模塊
中文名:
推力軸承

英文名:
thrust beaing
其他名稱:
止推軸承

所屬學科:
電力(一級學科)
目錄
1
定義
2
工作原理
3
安裝注意
4
保持架
5
型號信息
6
推力球軸承噪音的產(chǎn)生...

推力軸承 - 定義
推力軸承是用來專門承受軸向力的專用軸承,就是軸平行的方向的力的軸承.

推力軸承圖冊
推力軸承也稱作
止推軸承.
推力軸承 - 工作原理
推力球軸承
是一種分離型軸承,軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈,座圈是與軸承座孔相配合的套圈,和軸之間有間隙;推力球軸承只能夠承受軸向負荷,
單向推力球軸承
是只能承受一個方向的軸向負荷,
雙向推力球軸承
可以承受兩個方向的軸向負荷;
推力球軸承
不能限制軸的徑向位移,極限轉速很低,
單向推力球軸承
可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移,
雙向軸承
可以限制兩個方向的軸向位移。
推力滾子軸承
用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷,但徑向載荷不得超過軸向載荷的 55% 。與其他
推力滾子軸承
相比,此種軸承摩擦因數(shù)較低,轉速較高,并具有調心性能。 29000 型軸承的棍子為非對稱型球面滾子,能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動,并且滾
子長、 直徑大,滾子數(shù)量多,載荷容量高,通常采用油潤滑,個別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時,應優(yōu)先選用; 80000型
推力圓柱滾子軸承
、90000 型
推力圓錐滾子軸承
和 AXK 型
推力滾針軸承
,可以承受單向的軸向載荷,它比
推力球軸承
的軸向載荷能力大得多,并且剛性大、占用軸向空間小。
推力圓柱滾子軸承

推力滾針軸承
適用于轉速低的場合,
推力圓錐滾子軸承
轉速稍高于
推力圓柱滾子軸承
。
推力軸承 - 安裝注意
推力軸承安裝時應注意以下幾點。
(1)分清軸承的緊環(huán)和松環(huán)(根據(jù)軸承內徑大小判斷,孔徑相差O.1~O.5mm)。
(2)分清機構的靜止件(即不發(fā)生運動的部件,主要是指裝配體)。
(3)無論什么情況,軸承的松環(huán)始終應靠在靜止件的端面上。
推力軸承 - 保持架
推力圓柱滾子軸承可采用模壓玻璃纖維增強型聚酰胺66保持架(表示為:TVPB、TVPB1),機加工輕金屬保持架(表示為LPB)或機加工黃銅保持架(表示為:MB、MPB)。
推力軸承 - 型號信息
推力圓柱滾子軸承型號如下:
81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900
推力軸承 - 推力球軸承噪音的產(chǎn)生和排除方法
判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,單向推力球軸承不得重新使用,必須更換。在使用軸承的過程中,潤滑脂是關鍵的。如果,使用了變質的潤滑脂,不僅起不到應有的作用,而去還會損壞軸承。
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內雜質多,不能再用,應更換新潤滑油。
單向推力球軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當單向軸承運轉時,其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音,是所有滾動軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的,頻率在1000Hz以上,它的主頻率不隨轉速而變化,但其總聲壓級隨轉速的加快而增加。滾道聲大的軸承,其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少;而滾道聲小的軸承,其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時,由減少而轉為有所增大。軸承座的剛性越大,滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小,滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加??刂茲L道聲的方法有:選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承,審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機械的噪聲,減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
單向推力球軸承材料的冶金質量曾經(jīng)是影響軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的提高,原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降,但它仍舊是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍舊是軸承失效分析必需考慮的因素。
單向推力球軸承失效分析的主要任務,就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長調心滾子軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
單向推力球軸承的振動對軸承的失效影響很顯著。例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動丈量裝置(頻率分析器和振動儀等)可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細情況測得的數(shù)值因軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的丈量值進行分析比較后確定判斷尺度。
1、原因:軸承內外殼跑圈方法:更換軸承及相關磨損部件
2、原因:潤滑不良方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清潔
3、原因:皮帶過緊方法:調整皮帶使松緊適當
4、原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復主軸或箱體
5、原因:裝配質量低方法:提高裝配質量
6、原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承
7、軸向力太大方法:清洗、調正密封口環(huán)間隙要求0.2~0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
8、軸承損壞方法:更換軸承








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