濟(jì)南瓦房店軸承1000801軸承

　 據(jù)濟(jì)南天山精工軸承公司報道隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，木門制作將由以往的手工作坊式生產(chǎn)向機(jī)械化批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，機(jī)械化生產(chǎn)將成為木門行業(yè)一大發(fā)展趨勢。特別實(shí)在市場進(jìn)入低谷，行業(yè)進(jìn)行洗牌的特殊時期，木門制造企業(yè)更需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，增加效益。那么，作為木門的產(chǎn)品、一直以定制化生產(chǎn)為主要特色的原木門是否也可以進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)?

　　原木門作為木門行業(yè)的龍頭老大，因表里如一的木材制作工藝，披上了天然與華貴的外衣。雖然天生的性另其市場價格居高不下，嚴(yán)重考驗(yàn)著人們的消費(fèi)能力，但從市場銷售情況來看，原木門依然具有超強(qiáng)的市場優(yōu)勢。特別是引進(jìn)機(jī)械化生產(chǎn)以后，原木門的一些缺陷得以控制，優(yōu)勢也更加突出。

　　原木門的前身是白茬門，由于當(dāng)時木門企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不成熟，木門安裝后容易出現(xiàn)開裂、變形的現(xiàn)象。后來，隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，大部分廠家生產(chǎn)原木門都是采用散件上漆后再組裝，這樣芯板伸入邊框部分也上漆了，而卻與邊框有一定的間隙，并沒有讓油漆連接到一起，所以原木門開裂、變形的幾率大大降低。

　　原木門工藝的改進(jìn)縮短了生產(chǎn)周期。以前，企業(yè)在做白茬木門的時候，往往是在瓦工工作結(jié)束后，木工進(jìn)入先把門框做好并測量尺寸，然后再到廠家定做。白茬木門做好后先安裝看是否合適，然后再卸下進(jìn)行噴漆。這個過程一般少要兩個月時間，雕花復(fù)雜的木門所用時間則更長。而通過機(jī)械化生產(chǎn)的成品套裝門在設(shè)計地面成活高度確定后就可以測量制作，并且可以在廠上漆，待瓦工結(jié)束木工吊頂后隨時可以安裝，大大縮短了施工工期。

　　染機(jī)械化生產(chǎn)也大大減少了原木門生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。以往，白茬木門都是現(xiàn)場上漆，整個房間彌漫著油漆的味道，而且油漆容易被墻面吸收，味道很難被消除，嚴(yán)重影響著居住者的身心健康。機(jī)械化生產(chǎn)的原木門產(chǎn)品則可避免此類問題的出現(xiàn)。

　　過去，現(xiàn)場制作的木門需要消費(fèi)者購買各種板材，并且利用率不高，造成很大浪費(fèi)。而機(jī)械化生產(chǎn)則可大幅度提高原材料的利用率。一般情況下，機(jī)械化批量生產(chǎn)的企業(yè)，往往都是從林區(qū)一次性采購大量木材原料，油漆也享受批發(fā)價格，從而降低了原料成本。同時，機(jī)械化生產(chǎn)可提高原材料的利用率。

　　當(dāng)然，原木門機(jī)械化并不能幫企業(yè)解決所有的問題，企業(yè)在引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的過程中必須注意幾個問題。

　　首先，機(jī)械化生產(chǎn)的主要目的是提高效率和產(chǎn)量，減少人工成本，但是由于我國商品房的門洞尺寸不統(tǒng)一，原木門只能是機(jī)械化生產(chǎn)基礎(chǔ)上的個性化定制。所以原木門的機(jī)械化只能是某些部件的機(jī)械化，不可能全線進(jìn)入機(jī)械化。

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