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據(jù)濟(jì)南天山精工軸承公司報(bào)道傳導(dǎo)式電磁泵原理 傳導(dǎo)式電磁泵原理是：在磁場中的導(dǎo)體，通過電流，則導(dǎo)體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。 傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，解決了機(jī)械泵磨損問題，形成免維護(hù)焊機(jī)。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進(jìn)口瑞士這種機(jī)型近50臺(tái)基本都已停用。 2.感應(yīng)電磁泵原理 它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進(jìn)而形成前進(jìn)磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進(jìn)磁場分量。在前進(jìn)磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個(gè)向前的感應(yīng)力，達(dá)到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。 由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進(jìn)磁場分量，其前進(jìn)磁場分量有限，大部分為不產(chǎn)生前進(jìn)推力的脈動(dòng)磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）困難。 3.三相異步感應(yīng)泵原理 這是我國在波峰焊機(jī)上獲得的又一技術(shù)，它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題，無任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無電流變換器，免維護(hù)、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。 三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場，其合成磁場，是一個(gè)前進(jìn)磁場中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進(jìn)的電磁力。 原理及使用說明： 電磁泵工作原理和應(yīng)用范例 電磁泵是一種電磁鐵驅(qū)動(dòng)高壓微型泵.其特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,輸出壓力工,無泄漏,體積小,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)好等 1.工作原理:當(dāng)電磁泵線圈通電時(shí),滑桿在電磁場力作用下向右運(yùn)動(dòng),密封倉容積增大,壓力小于進(jìn)口處氣壓時(shí),液體流入密封倉.當(dāng)電磁泵斷電時(shí),滑桿在彈簧力作用下向左運(yùn)動(dòng),密封倉容積減小,壓力大于出口處壓力時(shí),流體從出口處流出.電源整流后脈沖頻率為50Hz或60Hz,滑桿左右運(yùn)動(dòng)的頻率也是50Hz或60Hz,這樣流體就連續(xù)不斷地從進(jìn)口流入,出口流出. 2.電磁泵主要用于飲料沖飲機(jī),蒸氣清洗機(jī),沖牙器,噴霧加濕器,過濾器增壓,地毯清吸機(jī)等. 電磁泵選用考慮的因素 1.產(chǎn)品輸出條件: A.流體的種類特性:流體的溫度,粘性,腐蝕等. B.壓力差:電磁泵能產(chǎn)生的或者克服的泵體兩端大壓力差. C.自吸高度:進(jìn)液管為空時(shí),流體源處到泵體的垂直高度. D.自吸長度:進(jìn)液管為空時(shí),流體源處到泵體的管道長度. E.自吸時(shí)間:進(jìn)液管為空時(shí),從通電到液體抽吸到泵體出口所用的時(shí)間. F.工作周期:一次工作通電以及之后的斷電時(shí)間之和. G.周期負(fù)載=[通電時(shí)間/ (通電時(shí)間+斷電時(shí)間)]*100.電磁泵通電會(huì)發(fā)熱,所以周期負(fù)載和長通電時(shí)間 決定了電磁泵溫升.電磁泵的溫升和環(huán)境溫度決定了電磁泵絕緣等級(jí)的選擇:(絕緣等級(jí)

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