山東品創(chuàng)機械設備有限公司熱線: ,電話: ,主營產(chǎn)品:品創(chuàng)納米專用機床、車磨復合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,內(nèi)孔磨床,鏡面拋光機;改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨,車磨一體,效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價比高
內(nèi)外圓磨床是一種用于加工圓柱形、圓錐形或其它形狀素線展成的零件工件內(nèi)孔外表及其端面的磨床。內(nèi)外圓磨床分為通常內(nèi)外圓磨床、行星內(nèi)外圓磨床、無心內(nèi)外圓磨床、坐標磨床和其它專門用途的內(nèi)外圓磨床等。按砂輪軸裝備方法,內(nèi)外圓磨床又有臥式和立式之分。因為內(nèi)外圓磨床對數(shù)控系統(tǒng)的央求格外,所以相對于車床、銑床等來講,內(nèi)外圓磨床選用數(shù)控系統(tǒng)較晚。近十幾年來,憑借CNC技能,磨床上砂輪的接連修整、主動補償、主動溝通砂輪、多工作臺、主動傳送和裝夾工件等操作功用得以結(jié)束,數(shù)控技能在平面磨床與內(nèi)外圓磨床上逐步廣泛。
內(nèi)外圓磨床的運用方法:
1、查看油池,油箱的油液高度是不是抵達液壓方針;
2、查看油液商標及質(zhì)料是不是契合運用說明書的規(guī)則;
3、各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷方位,砂輪架(磨頭)至于撤離方位,個運動部件不該彼此磕碰;
4、查看動油泵電機工作是不是正常,然后查看油路、輔佐油路以及潤滑油路的壓力是不是契合運用說明書的規(guī)則。(有卸荷功用央求的機床,主油路的壓力應調(diào)至,并應將卸荷操作手柄專職連續(xù)方位,然后查看壓力)
5、機床應翻開放氣閥,排進油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣,然后關閉放氣閥。
6、有液壓操作箱的機床應按運用書的規(guī)則調(diào)整開庭閥和工作臺速度手柄,使工作臺慢速,并在較短的距離內(nèi)往復工作數(shù)次,工作正常后,再逐步調(diào)至速度,在全行程內(nèi)查看工作與換向是不是正常(工作臺速度大于15m/min的機床不行當即調(diào)至大構(gòu)成),有無沖擊和顯著停留現(xiàn)象。
7、內(nèi)外圓磨床工作臺工作正常后,進行砂輪架的靈敏進退和進給實驗。查看砂輪架靈敏移動至終端方位有否碰擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。查看動作是不是正常。
8、工件加工前,應根據(jù)工件的材料、硬度、粗精磨等情況合理選擇恰當?shù)纳拜啞?/span>
9、交流砂輪時,要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。必須仔細查看砂輪的粒度和線速度是不是契合央求,外表不能有裂縫,動態(tài)要洪亮。
10、設備砂輪時,須經(jīng)平衡實驗,先開空車試工作10分鐘,確認無誤后方可運用。
11、磨削時,先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好,使往復活絡。人禁絕站在正面,應站在砂輪的周圍面。
12、進給時,禁絕將砂輪一下就接觸工件,要留有空位,緩慢地進給,以防砂輪俄然受力后爆裂而發(fā)作事端。
13、砂輪未退離工件時,不得半途連續(xù)工作。裝卸工件、測理量精度均應泊車,將砂輪退到安全方位以防磨傷手。
14、干磨的工件,不得俄然轉(zhuǎn)為濕磨,避免砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液連續(xù)時,要當即停磨。
15、內(nèi)外圓磨床磨削內(nèi)孔時,用塞規(guī)或外表丈量,應將砂輪退到安全方位上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進行。
16、內(nèi)外圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)外表工作時,不能運用主動進給,進刀量不宜過大。
17、不是專門用的端面砂輪,禁絕磨削較寬的平面,避免碎裂傷人。
18、常常交流冷卻液,避免污染環(huán)境。
內(nèi)外圓磨床的保護
1、仔細查看機床各部清潔,清掃工作臺面、修改器、護罩等處的磨灰。鏟除集灰槽中的磨灰。
2、清掃機床周邊環(huán)境清潔。
3、停機,加工件不停留機床,堵截電源。
4、仔細填寫交接班記載及其他記載。
5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保護機床工作三個月進行一級保護,首要堵截電源,然后進行保護工作。
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