規(guī)格：8-100
所屬類型：容器板
品牌：
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
1適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q345R(R-HIC)表示。
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在注明。
2.3鋼板按理論重量，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的大厚度和小厚度的算術(shù)平均值。
鋼的密度為7.85g/cm3。
3技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。
| 牌號(hào) | C | Si | Mn | P | S*** | Ca* | O* | CE** |
| 熔煉分析 | ≤0.20 | 0.20-0.55 | 1.20- 1.36 | ≤0.015 | ≤0.003 | 0.0015- 0.0030 | ≤0.004 | ≤0.45 |
| 成品分析 | 0.20-0.60 | ≤0.004 |
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C Mn/6（Cu Ni）/15 (Cr Mo V)/5
（3）S含量的目標(biāo)值為0.002%
（4）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
3.2冶煉方法
采用電爐爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，≤80mm鋼板其實(shí)際晶粒度為6級(jí)或6級(jí)以上；＞80mm鋼板其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
3.3狀態(tài)：正火。
3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時(shí)間：4-12小時(shí)，具體模擬焊后熱處理制度在注明。
3.5力學(xué)性能
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
| 厚度 (mm) | ReL MPa | Rm MPa | A % | 180°彎曲試驗(yàn) b=2a | 厚度方向性能ψZ（%） | |
| 平均值 | 單個(gè)值 | |||||
| 8--16 | ≥345 | 510-640 |
≥21 | d=2a |
≥35
|
≥25 |
| >16--36 | ≥325 | 500-630 |
d=3a | |||
| >36--60 | ≥315 | 490-620 | ||||
| >60-100 | ≥305 | 490-620 | ≥20 | |||
| >100-130 | ≥285 | 480-610 | ||||
注：沖擊要求可另行協(xié)商
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在注明。
3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量（個(gè)） | 取樣方法 | 試驗(yàn)方法 | |
| 化學(xué)分析 | 熔煉分析 | 1（每爐） | GB/T20066 | GB/T223 |
| 成品分析 | 1（逐軋制張） | |||
| 拉伸 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T228 | |
| 彎曲 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T232 | |
| 厚度方向性能 | 3(逐軋制張） | GB/T5313 | GB/T5313 | |
| 晶粒度 | 1（每爐） | YB/T5148-93 | ||
| 布氏硬度 | 1（逐軋制張） | GB/T231 | ||
| 超聲波探傷 | 逐張 | 注明 | ||
| HIC試驗(yàn) | 見(jiàn)附加要求 | 注明 | ||
| *沖擊 | 3（逐軋制張） | GB/T2975 | GB229 | |
| *高溫拉伸 | 1（逐軋制張） 見(jiàn)附加要求 | GB/T2975 注明 | GB/T4338 | |
| *SSCC試驗(yàn) | 注明 | |||
| 手機(jī)： （鄭州） | ||
| 電話： | ||
| 傳真： | ||
| Q Q：3099959610 | ||
| 地址：鄭州市航海路正商國(guó)際大廈9號(hào)903室 | ||
| 現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格齊全 切割零售 | ||
注：帶*為可選擇項(xiàng)目。
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
4．檢驗(yàn)規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.3未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
附加要求（在用戶提出要求并在注明時(shí)才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（協(xié)商）
3．低溫沖擊（協(xié)商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
5．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（SSCC）試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157－84標(biāo)準(zhǔn)，門(mén)檻應(yīng)力Reh≥230Mpa。
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