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外圓是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運動精度和互相方位精度。把機(jī)床制造得一定準(zhǔn)確是不可能的，總有不可防止或多或少的過錯存在。這種過錯將在工件加工時不一樣程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，作業(yè)臺等運動部件移動的直線度，作業(yè)部件的互相方位過錯和傳動過錯等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動過錯大，不只影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件發(fā)生圓度和端面跳動，構(gòu)成磨削過程中火花不均勻。作業(yè)臺移動在筆直面不筆直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，構(gòu)成工件平面度過錯大。
外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和外圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對作業(yè)臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動過錯，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵御變形的才調(diào)。也就是在一樣的磨削力的情況下，部件變形越小，標(biāo)明剛度越大。反之，部件變形大，標(biāo)明此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的初始幾何精度，將致使工件的加工過錯的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。
磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中發(fā)生的熱量多少也不一樣，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因資料不一樣的熱膨脹系數(shù)也不一樣，構(gòu)成機(jī)床各部分不一樣的微量變形，使機(jī)床初始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精細(xì)磨床佳安裝在恒溫室運用，以防止溫度的改動對機(jī)床和工件的精度發(fā)生影響。
磨床作業(yè)臺砂輪架等運動部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動時，呈現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。
磨床在磨削過程中發(fā)生振蕩，使砂輪和工件問相對方位發(fā)生周期性的改動，使工件表面發(fā)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。
要跋涉磨削后的工件精度，除極力消除上述要素的影響外，還必須留神工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾方法、砂輪的挑選與準(zhǔn)確修補(bǔ)、合理挑選磨削用量和技術(shù)方法。
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