1、SA516Gr70(HIC)適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60(HIC),SA516Gr65(HIC),SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(HIC),SA516Gr70(R-HIC)鋼板的檢驗與驗收。加做硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、SA516Gr70(HIC)/SA516Gr70(R-HIC)牌號說明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60,腐蝕試驗只做氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60,腐蝕試驗做氫致開裂檢驗(HIC)和硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗,成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、SA516Gr70(HIC)尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
4、SA516Gr70(HIC)技術(shù)要求
碳當量(CE)計算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 鋼板厚度t≤38mm CE≤0.43%; 鋼板厚度t>38-64mm CE≤0.45%; 鋼板厚度t>64-102mm CE≤0.46%; 鋼板厚度t>102-165mm CE≤0.48%; (3)Ca值僅供參考,不作驗收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。 4.2冶煉方法 采用電爐+爐外精煉方式冶煉,為本質(zhì)細晶粒鎮(zhèn)靜鋼,其實際晶粒度為5級或更細。 4.3交貨狀態(tài):正火 4.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620±15℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
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