65MN彈簧碳鋼四方線 0.72*0.72mm彈簧四方線廠家

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材料名稱：彈簧鋼
牌號(hào)：65Mn
特性及適用范圍：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

長期銷售熱處理彈簧鋼 進(jìn)口65Mn彈簧鋼 高硬度65Mn彈簧鋼棒 65Mn彈簧鋼折彎彈簧鋼絲特硬彈簧鋼65Mn 65錳彈簧鋼化學(xué)成分 65Mn彈簧鋼板65Mn沖壓彈簧鋼彈簧鋼65Mn力學(xué)性能
彈簧鋼的特性：
高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；
高的疲勞極限，疲勞是彈簧的主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；
足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；
其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
2．成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用

牌號(hào):65Mn (GB/T 699-1988)
特性及適用范圍:
具有很高的硬度和強(qiáng)度，較好的淬透性，熱處理時(shí)有過熱敏感性和回火脆性。用于
制造小尺寸的螺旋彈簧、板簧、各種扁圓彈簧、彈簧環(huán)和彈簧片。
化學(xué)成份:
碳 C : 0.62～0.70
硅 Si: 0.17～0.37
錳 Mn: 0.90～1.20
硫 S : ≤0.035
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr: ≤0.25
鎳 Ni: ≤0.25
銅 Cu: ≤0.25
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥735(75)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥430(44)
伸長率 δ5 (％):≥9
斷面收縮率 ψ (％):≥30
硬度 :未熱處理,≤285HB;退火鋼,≤229HB
試樣尺寸: 試樣尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范: 正火,810℃。
交貨狀態(tài):
以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的
應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

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