供應(yīng)高純度TU1無氧銅棒，高導(dǎo)電TU1無氧銅棒無氧銅板

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

無氧銅 TU1無氧銅帶 tu1無氧銅介紹 　　材料名稱:TU1無氧銅 　　標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 5231-2001) 　　特性及適用范圍： 　　氧和含量極低，純度高，導(dǎo)電.導(dǎo)熱性極好，延展性極好，透氣率低，無“氫病”或極少“氫病”；加工性能和焊接.耐蝕.耐寒性均好 化學(xué)成分及力學(xué)性能 　　化學(xué)成分： 　　Cu+Ag:99.97 　　P:0.002 　　Bi:0.001 　　Sb:0.002 　　As:0.002 　　Fe:0.004 　　Ni：0.002 　　Pb:0.003 　　Sn:0.002 　　S：0.004 　　Zn:0.003 　　O:0.002 　　力學(xué)性能： 　　抗拉強度:sb（MPa）≥196 　　伸長率：（δ10）≥35 TU2環(huán)保無氧銅棒 　　品名：TU2無氧銅棒、環(huán)保TU2無氧銅 　　材料名稱：無氧銅擠制棒(16～120mm) 　　牌號：TU2 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992 特性及適用范圍： 　　純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好，無“氫病”或極少“氫病”;加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。 化學(xué)成份： 　　銅+銀 CuAg：≥99.95 　　錫 Sn ：≤0.002 　　鋅 Zn：≤0.003 　　鉛 Pb：≤0.004 　　鉛 Pb：≤0.004 　　硼 P：≤0.002 　　鎳 Ni：≤0.002 　　鐵 Fe：≤0.004 　　鈹 Sb ：≤0.002 　　硫 S ：≤0.004 　　砷 As ：≤0.002 　　鉍 Bi：≤0.001 　　氧 O：≤0.003 　　注：≤0.05(雜質(zhì)) 力學(xué)性能： 　　注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 　　試樣尺寸：直徑16～120 無氧銅 　　不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧 的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％?！　「鶕?jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.03％；二號無氧銅純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％?！　o氧銅無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。 OFC（無氧銅）：純度為99.995％的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng) 用之中。其中無氧銅中又有LC-OFC（線形結(jié)晶無氧銅或結(jié)晶無氧銅）：純度在99.995％以上和OCC（單晶無氧銅）：純度，在99.996％以上，又分為PC-OCC和UP-OCC等。　　采用UP-OCC技術(shù)（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的單結(jié)晶無氧銅，無方向性、高純度、防腐蝕、極低的電氣阻抗使得線材適合高速優(yōu)質(zhì)的傳輸信號。 紅銅又稱紫銅主成分為銅加銀，含量為99.7～99.95％；主要雜質(zhì)元素：磷、鉍、銻、砷 、鐵、鎳、鉛、錫、硫、鋅、氧等；用于制做導(dǎo)電器材、高級銅合金、銅基合金。 　　中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。 　　 純銅電阻率理論值 如果把各種材料制成長1米、橫截面積1平方毫米的導(dǎo)線，在20℃時測量它們的電阻（稱為這種材料的電阻率）并進行比較，則銀的電阻率小，其次是按銅、鋁、鎢、鐵、錳銅、鎳鉻合金的順序，電阻率依次增大。 　　鋁導(dǎo)線的電阻率是銅導(dǎo)線的1.5倍多,它的電阻率p=0.0294Ωmm2/m,銅的電阻率p=0.01851 Ω·mm2/m,電阻率隨溫度變化會有一些差異。 鈹鈷銅介紹各種耐磨內(nèi)套（如結(jié)晶器用內(nèi)套以及機械設(shè)備中的耐磨內(nèi)套）以及高強度電工引線等。 　　高熱傳導(dǎo)性 　　優(yōu)良的抗腐蝕性 　　優(yōu)良的拋光性 　　優(yōu)良的抗磨性 　　優(yōu)良的抗粘著性 　　優(yōu)良的機械加工性 　　高強度和高硬度 　　極優(yōu)良的焊接性 　　鈹鈷銅廣泛用于制造注塑?；蜾撃Ｖ械蔫偧湍Ｐ尽Ｓ米魉苣z模具中的鑲件時，可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡化或者省去冷卻水道設(shè)計。 　　鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括；經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經(jīng)機械切削加工的芯棒（Core Pins），鑄錠和各類鑄造型材。 　　鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 　　鈹鈷銅的用途： 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。 　　吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 　　注塑模：模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件。 　　注塑：噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。電阻焊電極： 　　鈹鈷銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導(dǎo)電率和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。 　　物理指標(biāo)：硬度: >260HV,導(dǎo)電率：>52％IACS，軟化溫度：520℃

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