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油膜軸承的種類繁多，用途十分廣泛，像汽輪機、發(fā)電機組、球磨機、風機軸承、天文、航空、航天設備使用的軸承等等。油膜軸承是一種主要表面加工精度、表面粗糙度以及相關參數(shù)匹配理想的滑動軸承，它的主要特點有：
1、承載能力大，軸承的外徑相同油膜軸承的承載能力要遠大于滾動軸承。
2、使用壽命長：從原理上講，油膜軸承是不會發(fā)生磨損的。但是實際上，即使正確的使用和妥善地維護，也是要發(fā)生磨損的，只是很輕微而已。其理論上壽命可達15年左右，一般實際由于潤滑和軋機設備等原因，壽命在5-10年左右。
3、速度范圍寬：軋機油膜軸承可以在很低的速度下工作，也可以在很高的速度下運行，還可以使用可逆軋機：有正轉(zhuǎn)速到零，再由零到負轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下工作，速度范圍十分之寬。
4、結(jié)構(gòu)尺寸小：在相同的承載能力下，油膜軸承輪廓尺寸要比滾動軸承小。
5、摩擦系數(shù)低：油膜軸承軸承的摩擦系數(shù)一般在0.001-0.005之間，摩擦系數(shù)低，從而摩擦損耗低。
6、抗沖擊能力強：油膜軸承中的油膜的擠壓效應對于沖擊載荷的承受能力，使得油膜軸承能很好地承受沖擊載荷。
油膜軸承 - 工作原理
在軋制過程中，由于軋制力的作用，迫使輥軸軸頸發(fā)生移動，油膜軸承中心與軸頸的中心產(chǎn)生偏心，使油膜軸承與軸頸之間的間隙形成了兩個區(qū)域，一個叫發(fā)散區(qū)(沿軸頸旋轉(zhuǎn)方向間隙逐漸變大），另一個叫收斂區(qū)（沿軸頸旋轉(zhuǎn)方向逐漸減小）。當旋轉(zhuǎn)的軸頸把有粘度的潤滑油從發(fā)散區(qū)帶入收斂區(qū)，沿軸頸旋轉(zhuǎn)方向軸承間隙由大變小，形成一種油楔，使?jié)櫥蛢?nèi)產(chǎn)生壓力。油膜內(nèi)各點的壓力沿軋制方向的合力就是油膜軸承的承載力。當軋制力大于承載力時，軸頸中心與油膜軸承中心之間的偏心距增大。在收斂區(qū)內(nèi)軸承間隙沿軸頸旋轉(zhuǎn)方向變陡，小油膜厚度變小，油膜內(nèi)的壓力變大，承載力變大，直至與軋制力達到平衡，軸頸中心不再偏移，油膜軸承與軸頸完全被潤滑油隔開，理論上形成了全流體潤滑。
從油膜軸承的工作原理可知道油膜軸承系統(tǒng)內(nèi)的一個重要的參數(shù)就是小油膜厚度。如果小油膜厚度值太小，而潤滑油中的金屬雜質(zhì)顆粒過大，金屬顆粒的外形尺寸在數(shù)值上大于小油膜厚度時，金屬顆粒隨潤滑油通過小油膜厚度處時，就像造成金屬接觸，嚴重時就會燒瓦。另外如果小油膜厚度值太小，當出現(xiàn)堆鋼等事故時，很容易造成軸頸和油膜軸承的金屬接觸而導致燒瓦。小油膜厚度值的大小與油膜軸承的結(jié)構(gòu)尺寸及材料、相關零件的加工精度及油膜軸承系統(tǒng)的安裝精度、潤滑油及軋制力的大小等有關。
我公司成立于2007年，公司主營軸承，2012年公司自主研發(fā)高線精軋機軸承和油膜軸承，SKO軸承性能穩(wěn)定，具有高轉(zhuǎn)速、高精度，承受重載荷、低磨損等特點，適用于鋼廠等高溫工作環(huán)境，公司研發(fā)的高速線材精軋機專用軸承達到國際先進水平，打破了單一軸承品牌國內(nèi)壟斷局面，大大降低了客戶采購成本。
公司長期以來奉行質(zhì)量，客戶至上，講誠信，重合同，守信用，服務好的宗旨。配備先進的生產(chǎn)線，及先進、精密的產(chǎn)品檢測設備、儀器。產(chǎn)品精度高。性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良。用于進口/國產(chǎn)高速線材軋機和棒材軋機，還應用于石油化工、內(nèi)燃機車、船舶等。油膜軸承具有滾動軸承所不具備的承載能力大、速度范圍寬、抗沖擊能力強、精密電鍍減磨合金層延長其使用壽命、散熱性能好、使用壽命長等特點，可代替美國摩根和西馬克型、英國阿希洛型、意大利達涅利和線材軋機和棒材軋機進口油膜軸承。
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