抗紫外線PA12 Grilamid L22AW40X
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PA12優(yōu)點:
1)機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬??估瓘姸冉咏谇姸龋華BS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹脂。
2)耐疲勞性能突出,制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。
3)軟化點高,耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。
4)表面光滑,摩擦系數小,耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5) 耐腐蝕,十分耐堿和大多數鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力??勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。
PA12 注塑模工藝條件:
①干燥處理:
加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
②熔化溫度:
240~300C;對于普通特性材料不要超過310C,對于有阻燃特性材料不要超過270C。
③模具溫度:
對于未增強型材料為30~40C,對于薄壁或大面積元件為80~90C,對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
④注射壓力:
大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。 注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。
⑤流道和澆口:
對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議小的直徑為0.8mm。
⑥ 熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應當比冷流道要小一些。
尼龍12加工性能良好, 可釆用擠出, 注射成型, 也可用流動床涂層工藝. 尼龍12可制造油管, 軟管, 電纜護套, 齒輪, 軸承, 薄膜, 精密部件: 金屬表面保護涂層等.
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