規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)定做
所屬類型：鍛造設(shè)備
品牌：源富
深圳市源富工業(yè)設(shè)備有限公司制作鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板廠家{{石龍中山廣州 陳江黃江}}
深圳市源富設(shè)備鑄鐵平板是用鑄鐵材料做成的平板。所用材料為細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮研的平板工作面能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。 鑄鐵平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um(按GB 1031-83《表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值》)。 鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測(cè)量平板、鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁 鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。 鑄鐵平板精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 人工刮研是鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板平面修復(fù)加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到佳效果的。人工刮研更是機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。 刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。由于使用的工具簡(jiǎn)單，通用性比較強(qiáng)，加工余量少，而達(dá)到的精度高，因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中。通常機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。 深圳市源富公司從成立之初就將“堅(jiān)持客戶視角觀，即站在客戶的角度來審視我們的工作”作為我公司服務(wù)教育的服務(wù)宗旨。“客戶的滿意才是我們的成功”是客戶服務(wù)部一直的追求，客戶的滿意一方面來自對(duì)工程質(zhì)量的滿意，更重要的將是今后長(zhǎng)時(shí)期的售后服務(wù)滿意度。我們將為貴單位提供全面的售后服務(wù)和支持，讓用戶用的放心、使得開心。 鉗工平臺(tái)顧名思義，就是一種我們鉗工在平時(shí)工作的時(shí)候經(jīng)常用到的一種測(cè)量和檢測(cè)工具。由于鉗工平臺(tái)是會(huì)被鉗工經(jīng)常用到的，所以鉗工平臺(tái)就要有良好的耐磨性和壽命，并且保持精度。 鉗工平臺(tái)材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT20，H250，HT300。標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 鉗工平臺(tái)的側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184中規(guī)定的12級(jí)。 鉗工平臺(tái)規(guī)格：100*100—3000*8000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。我公司也可以按要求設(shè)計(jì)圖紙)聯(lián)系電話找陳工（1）（3）（5）（3）（7）（7）（7）（9）（2）（8）（1）（）（）（）（）（）（） 一般來說，剛買的鉗工平板會(huì)有的工作人員進(jìn)行的安裝調(diào)試，可是時(shí)間長(zhǎng)了，滑痕便多了，原因主要是工件和工裝啊。 修復(fù)采用的方法是黑膠(有黑碳粉和膠溶液2種組合)，專門是粘金屬用的，調(diào)好后補(bǔ)上，注意2個(gè)問題，1.要調(diào)干些;2.如果是邊角，要用其它輔助的平面工件檔住，防止膠流出，并要補(bǔ)高些;等膠七八成干的時(shí)候，用鋒利的新銼刀在端面輕輕的鏟刮，直至稍高于工作平臺(tái)臺(tái)面，然后再用粗、細(xì)砂布來磨削，仍然要稍高于工作平臺(tái)臺(tái)面，待膠完全干后(約24小時(shí))，再用研磨砂修研到和原平面平齊。 
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