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東莞市鉑逸金屬材料有限公司,實力雄厚，為各大鋼廠的一級代理商。以自身的實力、信譽與各大鋼廠和地區(qū)保持密切業(yè)務(wù)關(guān)系。
公司主要經(jīng)營：各大鋼廠的熱軋、酸洗、鍍鋁鋅、冷軋、熱鍍鋅、電鍍鋅、電工鋼、彩涂、鋅鐵合金、彩涂等。(包括汽車結(jié)構(gòu)鋼、碳結(jié)卷、深沖料、高碳鋼、耐候鋼、汽瓶鋼、低合金卷板等)，輔以普熱、普冷、涂鍍、酸洗、鍍鋁鋅、馬口鐵、鍍鋅、冷拉鋼,易切削鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,粉末鋼,硬質(zhì)合金鋼,鉻鋼,鉻鉬合金鋼,不銹鋼,拉力鋼,軸承鋼,合金工具鋼,冷作鋼,熱作鋼,冷軋板,熱軋板,鍍鋅板,耐熱合金,耐腐蝕合金,低碳合金鋼,高溫合金,高碳鋼,中碳鋼,低碳鋼,錳鋼,鉻錳鋼,鉻鎳鋼,低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼,碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,碳素工具鋼,彈簧鋼,滾動軸承鋼,高速工具鋼,刃具鋼,模具鋼,量具鋼不銹耐酸鋼,耐熱不起皮鋼,高電阻合金,耐磨鋼,磁鋼汽車用鋼,農(nóng)機用鋼,航空用鋼,化工機械用鋼,鍋爐用鋼,電工用鋼,焊條用鋼鑄鋼,熱軋鋼,冷拔鋼,無磁不銹鋼,電磁不銹鋼,易切削不銹鋼,軟磁合金,硬磁合金,彈性合金,膨脹合金,雙金屬（三金屬或橫拼雙金屬）...進口銅料如:無氧銅,紫銅,純銅,白銅,杯士銅,三寶紅銅,黃銅,青銅,磷銅,鈹銅,鎢銅,錫青銅,錫鎢銅,錫鋅銅,洋白銅,鉻鋯銅,鋯青銅,鉻銅,鋁青銅,日鋁,美鋁，型材等配套品種銷售服務(wù)。
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公司始終遵循“誠信經(jīng)營，實力企業(yè)”的經(jīng)營理念，我們以誠信守信、務(wù)實的工作態(tài)度，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量及公平低廉的價格。充分利用公司整體實力和代理優(yōu)勢讓利客戶。公司銷售網(wǎng)絡(luò)輻射了省內(nèi)外石油、化工、煤礦、電力、機械加工、生產(chǎn)原件等大中型企業(yè)并與各地經(jīng)銷商建立了良好的合作關(guān)系。在取得經(jīng)營成功的同時也得到了、客戶和社會各界的廣泛贊譽。
簡要介紹
含碳量小于1.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量多。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn
命名方法
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強度等級共分五個等級。
命名：標(biāo)志符號Q+小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如：Q235AF
等級符號：A、B、C、D（D級達(dá)到了優(yōu)質(zhì)鋼水平）
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要用途：重要機件。可以通過熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T699-1999的規(guī)定，分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼A和特級優(yōu)質(zhì)鋼E三個質(zhì)量等級。
命名：用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如：45鋼 WC=0.45%
常用牌號：08F、15、45、60、60Mn等。
3、碳素工具鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）
主要用途：制作各種小型工具。可進行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優(yōu)質(zhì)級和高級優(yōu)質(zhì)級兩大類。
命名：標(biāo)志符號T+含碳量的1000倍。 如：T10 WC=1.0%
高級優(yōu)質(zhì)級在鋼號尾部加A，如T10A
4、一般工程用鑄造碳素鋼件（鑄鋼）
主要用途：難用鍛壓等方法成型的復(fù)雜零件且力學(xué)性能要求較高；
命名：標(biāo)志符號ZG+少σS值—少σb值 如：ZG340-640
表示方法
編號：Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號
例如：Q235A·F
其中Q表示屈服強度，235表示屈服強度的數(shù)值，A表示質(zhì)量等級為A級，F(xiàn)表示沸騰鋼。
Q235A·F―表示屈服強度為235N/mm2；，A等級質(zhì)量沸騰鋼。
化學(xué)影響
碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降（見圖）。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。例如：1.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。1.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。3.除硫和氧降低強度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度。4.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。
氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量（見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆）。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細(xì)化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。
加工性能
碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。
碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。
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