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NSK軸承產(chǎn)品特性
　　在超小孔徑的微型軸承中，內(nèi)徑φ2mm以下的微型軸承有公制68、69、60系列共18種，英制R系列共6種，在此基礎上，還可分為ZZ鋼板NSK軸承防塵蓋系列、RS橡膠軸承密封圈系列、特富龍軸承密封圈系列、法蘭盤系列、不銹鋼系列、陶瓷球系列等。
　　微型軸承適用于各類工業(yè)設備、小型回轉(zhuǎn)電機等；近，這些裝置的微小型化、輕量化、薄壁型化的需求傾向有所增加。
　　NSK軸承主要用途
　　辦公器械；微型電機； 軟驅(qū)動器；壓力轉(zhuǎn)子； 齒科牙鉆；硬盤馬達 ；步進電機；錄像機磁鼓； 玩具模型；計算機風扇； 編器。
NSK軸承的基本生產(chǎn)過程差別影響著軸承的結(jié)構(gòu)、類型、公差、技術(shù)要求、數(shù)量及材料的不同。下面是NSK軸承零件的加工過程和NSK軸承的裝配過程。
NSK軸承零件的加工過程
　　1.軸承的 滾珠：滾珠的加工同樣根據(jù)原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個加工過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）——挫削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、包裝—— 入庫〈待合套裝配〉。
　　2.軸承的套圈: 軸承外和內(nèi)圈的加工按照毛坯形式和原材料的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）——車加工——熱處理——磨加工——精研或拋光——零件終檢——防銹——入庫——(待合套裝配）。
　　3.軸承保持架：軸承保持架的加工過程依據(jù)原材料及設計和結(jié)構(gòu)的不同，可分為下述兩類：
　?、?NSK軸承實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工，根據(jù)原材料或毛坯的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個加工過程為:
　　棒料、管料、鍛件、鑄件——車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角——鉆孔（或拉孔、鏜孔）——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫〈待合套裝配〉。
　?、?板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)
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NSK NU2209ET軸承參數(shù)，NSK NU2209ET軸承尺寸：

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