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手動+移動+自動技術參數(shù)
性能特點:本機能增加表面粗糙度,亞光效果,反光效果,噴砂除銹,鋁合金噴砂機,銹鋼噴砂機,除銹噴砂機,皮革噴砂機,刀具噴砂機,大型+小型+噴砂罐《大工件+小工件都能噴》
產(chǎn)品別名普壓式噴砂機,手動常用噴砂機《干濕》類型干式噴砂機
技術參數(shù);
6050噴砂機 | 設備外形尺寸 | 950mm長X600mm寬X1580mm高 | |
設備工作室內尺寸 | 500mm長X600mm寬X600mm高 | ||
9060噴砂機 | 設備外形尺寸 | 1130mm長X900mm寬X1650mm高 | |
設備工作室內尺寸 | 600mm長X900mm寬X550mm高 | ||
9070噴砂機 | 設備外形尺寸 | 1130mm長X900mm寬X1650mm高 | |
設備工作室內尺寸 | 700mm長X900mm寬X550mm高 | ||
9080噴砂機 | 設備外形尺寸 | 1230mm長900mm寬1700mm高 | |
設備工作室內尺寸 | 800mm長*900mm寬*800mm高 | ||
1010噴砂機 | 設備外形尺寸 | 1500mm長X1000mm寬X1800mm高 | |
設備工作室內尺寸 | 1000mm長X1000mm寬X800mm高 | ||
部分標準手動機器參數(shù),可非標機訂做 |
移動開放式噴砂機
特點
· 可移動操作,功能全,配套齊,速度快,操作簡單方便;
· 只要具備壓縮空氣源,就能進行高效率的表面清理及光飾噴砂處理;
· 保壓式自動出砂閥,噴砂缸不泄壓,提高加工品質,減少壓縮空氣和磨料的損耗;
· 采用直通型料閥,徹底解決了磨料的堵塞,提高了噴砂效率;
· 根據(jù)實際需要,可選擇環(huán)保式或開放式噴砂模式;
· 引進國外先進技術,進行高效率的除銹清理,表面等級可達Sa2.5-Sa3;
技術參數(shù);
機器型號 | 外形尺寸 | 容砂量(鋼砂) | 容積 | |
MJ106P | Φ400*1350mm | 300kg | 0.2m3 | |
MJ108P | Φ600*1450mm | 500kg | 0.3m3 | |
MJ109P | Φ800*1550mm | 800kg | 0.6m3 | |
MJ1000-2 | Φ1000*1860mm | 1000kg | 1.0m3 | |
部分移動開放式噴砂機(噴砂罐)基本參數(shù) 購機可送噴砂服一套,耐高壓砂管10M |
自動噴砂機特點:
1.采用三角皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調速;
2.每支噴槍角度可自由調節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂,靈活性強;
3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4.采用PLC電氣先進控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;
6.獨立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風效果良好;
7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩(wěn)定行好。
一、前處理
對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應進行認真的處理,稱之為前處理。
前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。
在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式,原因是:
A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
二、噴砂——
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比——
1)噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
二、一)工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能
機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
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機械出廠全部配置好
外送兩包金剛砂打樣
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