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余姚 PC/ABS C2100 沙伯基礎(chǔ)

規(guī)格:25kg

所屬類型:其它原材料

品牌:

  • 價(jià)格:2
  • 發(fā)布時(shí)間:2019/05/24 15:14
  • 數(shù)量:600000
  • 所在地:上海 青浦
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:25kg
  • 產(chǎn)地:其他-美國(guó)

銷售PC材料,沙伯基礎(chǔ)PC,沙比克SABIC,基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料LEXAN PC系列,產(chǎn)地有(美國(guó))(歐盟)(新加坡)(南沙)(上海); PC分類:光擴(kuò)散PC,導(dǎo)電PC,透明無(wú)鹵阻燃PC,玻纖增強(qiáng)PC,高耐熱PC,吹塑級(jí)PC,食品級(jí)PC,醫(yī)療級(jí)PC,擠出級(jí)PC,光學(xué)級(jí)PC,低溫耐沖擊PC,無(wú)氯無(wú)溴阻燃PC,抗靜電PC.更多聚碳酸酯材料信息請(qǐng)聯(lián)系我們


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美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY200FC:高流動(dòng)

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY5000:阻燃,水解穩(wěn)定,高流動(dòng)

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY5100:無(wú)溴阻燃,高沖擊

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY5211:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY5220:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY6009:無(wú)溴阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY6012:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY6110:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY6310:阻燃,抗沖改性劑,脫模劑

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY6010:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY9640:熱穩(wěn)定,沖擊改性,水解穩(wěn)定

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CY9650:熱穩(wěn)定,沖擊改性,水解穩(wěn)定

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CE1810:高剛度

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CE1821:高沖擊,高耐熱,低膨脹

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,XCM830:高沖擊

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,XCM850:高沖擊

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CM6140:無(wú)溴阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CM6210:高模量阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,EFX810ME:耐摩擦性

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,EFX830ME:耐摩擦性

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,IP1000:熱穩(wěn)定,高沖擊

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,MC8100:擠出等級(jí)

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,MC9000;高耐熱性,良好的流動(dòng)

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,XCY620:熱穩(wěn)定,沖擊改性,水解穩(wěn)定

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,XCY630:熱穩(wěn)定,沖擊改性,水解穩(wěn)定

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,C1200HFM:高熱量,良好的流動(dòng)性

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CE8510:擠出

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,EBC3002:擠出

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,FXC630ME:抗沖擊,阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,FXC630SK:抗沖擊,阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CM6240:流動(dòng)性

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,CS9610:阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,NX07353:礦物,阻燃

美國(guó)沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC+ABS,NX07354P:礦物增強(qiáng),電鍍級(jí)

一、材料的干燥

阻燃PC/ABS樹(shù)脂會(huì)吸收空氣中的水分,其含水量為0.2~0.3%之間。為了使注塑制品達(dá)到效果,減少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必須進(jìn)行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,在0.02%以下,以提高加工穩(wěn)定性和機(jī)械性能。

通常,阻燃PC/ABS樹(shù)脂在建議的溫度下,預(yù)干燥4~6小時(shí),可以達(dá)到所需要的含水率。具體干燥時(shí)間與使用的干燥設(shè)備有關(guān),但***長(zhǎng)累積干燥時(shí)間不能超過(guò)48小時(shí),否則材料有降解變色的可能。

常用的干燥設(shè)備有三種:箱式干燥機(jī)、料斗式干燥機(jī)和除濕干燥機(jī)。無(wú)鹵阻燃PC/ABS建議使用除濕干燥機(jī)干燥。

二、注塑設(shè)備的選擇:

在確定注塑機(jī)的規(guī)格時(shí),除要考慮鎖模力外,對(duì)無(wú)鹵阻燃PC/ABS,應(yīng)盡量選用注塑量低的機(jī)臺(tái)。當(dāng)總注塑重量(所有型腔,包括流道和注道)等于注塑機(jī)注塑容量的50~80%時(shí),一般可以獲得效果。使用大料筒機(jī)器時(shí),極小的注射量會(huì)造成樹(shù)脂的滯留時(shí)間不必要地延長(zhǎng),從而導(dǎo)致樹(shù)脂降解。如果必須在建議溫度范圍的高溫段進(jìn)行注塑,應(yīng)選擇較小的注塑機(jī)料筒容量,建議注塑量大于注塑容量的60%,以縮短材料的停留時(shí)間,降低材料降解的可能性。通常,阻燃PC/ABS的***長(zhǎng)熱停留時(shí)間應(yīng)小于10分鐘,的熱停留時(shí)間小于5分鐘。

三、注塑工藝參數(shù)的設(shè)定:

1、成型溫度其設(shè)定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準(zhǔn),應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域,以防止材料降解。成型溫度增加會(huì)明顯地降低阻燃PC/ABS的粘度,增加樹(shù)脂的流動(dòng)性,因而,使流動(dòng)距離變長(zhǎng)。原則上,當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí),應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短,避免降解的產(chǎn)生。無(wú)鹵阻燃PC/ABS成型溫度一般為230℃-270℃。

2、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的剪切熱,從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度,就有可能導(dǎo)致材料降解。同樣,過(guò)高的背壓,也會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的剪切熱,注塑時(shí)要留意。一般以在冷卻時(shí)間內(nèi)盡量完成計(jì)量來(lái)設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。同時(shí)要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的剪切熱、計(jì)量時(shí)間的穩(wěn)定性和***小殘留量的穩(wěn)定性,建議轉(zhuǎn)速設(shè)為30-70RPM。背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定,阻燃PC/ABS的背壓一般調(diào)校在3-10kg/cm2。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許銀絲、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸重量變化大時(shí),可適當(dāng)增加背壓;當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、材料過(guò)熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓。

3、注塑速度選擇注塑速度時(shí),主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)的阻力。較快的注塑速度,一般會(huì)使流程加長(zhǎng),適合充填薄壁制品,并形成較好的表面光潔度,但過(guò)快的注塑速度會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)剪切導(dǎo)致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)采用分段階梯式速度設(shè)定,以確保充填順暢和制品外觀。

4、保壓壓力和時(shí)間它們?cè)O(shè)定是否合理,直接影響了制件內(nèi)應(yīng)力的大小。保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小,鏈段活動(dòng)范圍減小,熔體的體積縮小,密度變大,分子之間的作用力增加,可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量,但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大,因此,在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%。

標(biāo)簽:其它原材料

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