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承懷廠家定做銀銅合金帶, 供應(yīng)各類銀銅箔、純銀線材

規(guī)格:齊全

所屬類型:帶鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2018/05/09 09:19
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:大庚

由銀和銅組成的二元合金,以及添加其他合金元素 構(gòu)成的銀合金。銀銅合金自13世紀(jì)以來就是制作貨 幣、飾品的重要材料。在工業(yè)上,銀銅合金主要用作電 接觸材料和中溫焊料。
  我司生產(chǎn)各種銀銅帶和銀銅絲,厚度0.053.0mm,寬度從1.5MM150MM.生產(chǎn)各種規(guī)格的銀及銀銅帶,銀銅絲.廣泛應(yīng)用于航空航天電纜屏蔽,高壓熔斷器,電器工業(yè)上的小型功率繼電器,微電機(jī)換向器,墻壁開關(guān),電腦開關(guān),接插件,電極,電刷等,特別是在一些微型開關(guān)上,電腦聯(lián)接線.產(chǎn)品特性用途:具有良好的加工性、導(dǎo)電性、延展性、焊接性、防蝕性、耐候性及熱傳導(dǎo)性,可應(yīng)用于電子或電器之彈簧、整流子.開關(guān)、IC導(dǎo)板、接頭、風(fēng)箱、保險(xiǎn)絲夾、滑片、軸承、套管等
  性質(zhì):銀和銅的二元合金,銅具有強(qiáng)化作用。有AgCu3,AgCu7.5,AgCul0AgCu28AgCu55等。有良好的導(dǎo)電性、流動性和浸潤性、較好的機(jī)械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析傾向。用真空中頻爐熔煉,鑄錠經(jīng)均勻化退火后可冷加工成板材、片材和絲材。作空氣斷路器、電壓控制器、電話繼電器、接觸器、起動器等器件的接點(diǎn),導(dǎo)電環(huán)和定觸片。真空釬料,還可制造硬幣、裝飾品和餐具等。
  銀銅合金是通過將純銅和純銀加入電熔爐進(jìn)行熔煉,經(jīng)鑄造得到坯料,再加工成各種規(guī)模的成品,據(jù)專家介紹,銅銀總量一般大于99.9%,銀銅合金的一般生產(chǎn)工藝流程主要包括配料、熔煉、鑄造、銑面、熱軋和冷開坯、中間退火等15個(gè)步驟。
  1、配料
  根據(jù)不同的合金品種,選擇合格的銅及其他金屬原材料,經(jīng)成份分析和冶金配料計(jì)算,按批配料入熔煉爐。
  2、熔煉
  熔煉爐主要有工頻有芯感應(yīng)電爐和中頻無芯感應(yīng)電爐。根據(jù)不同合金制訂相應(yīng)熔煉工藝。
  3、鑄造
  分水平連續(xù)鑄造和立式連續(xù)鑄造兩種生產(chǎn)工藝。其中水平連續(xù)鑄造采用計(jì)算機(jī)控制交流電機(jī),實(shí)現(xiàn)微引程反推工藝,產(chǎn)出符合冷軋開坯的大卷重帶坯。
  4、銑面
  水平連續(xù)生產(chǎn)的帶坯以及立式半連鑄經(jīng)熱軋后的帶坯,經(jīng)雙面銑削銑面機(jī)組銑去帶坯表皮缺陷,為冷軋?zhí)峁┝己玫膸鳌?br />  5、熱軋和冷開坯
  立式半連續(xù)之錠坯需經(jīng)加熱后由熱軋機(jī)軋制成812毫米厚的帶坯,水平連續(xù)之帶坯無需加熱軋,經(jīng)銑面后直接經(jīng)冷軋機(jī)軋制成2.5毫米(根據(jù)不同合金和工藝而定)帶坯。
  6、中間退火
  合金帶卷均在冷軋到一定厚度時(shí)(根據(jù)不同合金的工藝規(guī)模決定),經(jīng)鐘罩式保護(hù)氣體退火爐中間退火,消除冷軋時(shí)產(chǎn)生之加工硬化,以恢復(fù)金屬塑性,便于繼續(xù)冷軋。
  7、中軋
  經(jīng)退火后的2.5毫米帶卷,由四輥軋機(jī)軋到0.5毫米-0.1毫米,再經(jīng)中間退火,酸洗后軋到留底厚度或直接冷軋到留底厚度。(根據(jù)不同合金產(chǎn)品規(guī)模狀態(tài)由工藝規(guī)程決定。)
  8、精軋
  經(jīng)退火,酸洗后的中軋坯料(留底料),經(jīng)四輥次冷軋機(jī)或二十一輥精軋機(jī)直接軋到成品厚度。
  9、脫脂酸洗、洗刷
  冷軋或退火后的銅帶,需經(jīng)脫脂或酸洗洗刷工序,出去表面殘留或氧化物,以保證銅帶表面光潔。
  10、連續(xù)退火和張力退火
  部分合金銅帶,通過單張連續(xù)退火以控制產(chǎn)品狀態(tài)(性能),對部分彈性銅帶和電子銅帶通過張力退火,達(dá)到需要之性能狀態(tài)和消除內(nèi)應(yīng)力不勻,保證帶材平整。
  11、拉彎矯直
  銅帶經(jīng)過拉彎矯直工序,可改善帶材板型和消除內(nèi)應(yīng)力不勻,并可使帶材縱、橫向彎曲和波浪消除,尤其是電子銅帶和高要求彈性銅帶,必須經(jīng)拉彎矯直,才能保證板型和分剪后銅帶之扭曲度。
  12、電鍍
  對來料帶材進(jìn)行清洗活化,通過帶材表面進(jìn)行鍍銅,鍍銅表面鍍上所需金屬(如鎳、錫等),然后清洗干燥,以保證電鍍銅帶表面光滑。
  13、異型帶成型加工
  經(jīng)縱剪后之部分銅帶,經(jīng)異型帶加工機(jī)列進(jìn)行連續(xù)銑削、刮削等工序,加工成用戶需要之對稱或非對稱斷面異型帶材。
  14、剪切及包裝
  銅帶及縱剪分條后,達(dá)到用戶所要求寬度并滿足公差要求,剪切后用指定之包裝材料將銅帶包裝捆扎。
  15、檢驗(yàn)
  (1)所有原材料和熔鑄過程均需取樣進(jìn)行化學(xué)成成份分析。
  (2)軋制生產(chǎn)過程均需進(jìn)行表面質(zhì)量和尺寸偏差之控制和檢驗(yàn)。
  (3)所有成品均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行尺寸偏差、機(jī)械性能、工藝性能和表面質(zhì)量之檢驗(yàn)。
  銀銅合金生產(chǎn)需要的主要加工設(shè)備包括水平連鑄機(jī)列、雙面銑、初軋機(jī)、精軋機(jī)、鐘罩式退火機(jī)、張力退火爐、通過式連續(xù)退火爐、拉伸彎曲矯直機(jī)、脫脂酸洗機(jī)列、縱剪機(jī)列、橫切機(jī)列、異型機(jī)成型機(jī)等。
  測試儀器包括直讀光譜儀、原子吸收光譜、分光光度計(jì)、拉力試驗(yàn)機(jī)、杯突測試儀、維氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、用于金相分析和晶粒度測試之金相顯微鏡、測試導(dǎo)電率的直流電阻電橋等。
  牌號:Au AuNiCu3-15.5 AuCu AuAgCu5-20AuAgCu20-20 AgCu AgCd26-17-17 AgCd18-16-16

標(biāo)簽:帶鋼

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