規(guī)格：非標(biāo)
所屬類型：其它儀器
品牌：
說明：1.內(nèi)槽外殼均采用SUS304不銹鋼焊接而成，造型美觀；
2.大型機(jī)可按用戶訂制。
3.分體式，配可調(diào)電子控制箱。
4.整機(jī)保用一年,終生維護(hù).
5.外形美觀大方,使用簡單方便,清洗效果好,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠!
本公司時(shí)有各種規(guī)格備有現(xiàn)貨供客戶選購,歡迎來電!
制造過程金屬表殼，表帶，機(jī)芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。
電機(jī)，微電機(jī)
轉(zhuǎn)子，空子，矽鋼片，機(jī)殼，電機(jī)片的除油清洗。
容器類
各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗(yàn)板。
醫(yī)用器具
內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，注射器，試管，生化檢驗(yàn)容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
中藥材有效成份萃取
替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護(hù)有效成份。
維修清洗
各種設(shè)備，設(shè)施，交通運(yùn)輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、
絲印網(wǎng)清洗，打印機(jī)噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗
超聲清洗機(jī)及清洗液的選擇
在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。
選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：
一．清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
二．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
三．成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
清洗件處理
超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時(shí)間：1-10分鐘
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佛山市邦順超聲清洗工程設(shè)備廠
經(jīng)營模式：生產(chǎn)型
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