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油缸刮削滾光機(jī) 迅達(dá)機(jī)床

規(guī)格:齊全

所屬類型:其它設(shè)備

品牌:迅達(dá)

  • 價(jià)格:00
  • 發(fā)布時(shí)間:2013/09/14 09:46
  • 數(shù)量:1000000
  • 所在地:河北 滄州
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:迅達(dá)
  • 用途:

數(shù)控鏜孔滾光機(jī)又叫鏜孔滾壓機(jī)、刮削滾光機(jī)、油缸刮削滾光機(jī)等,用歐洲先進(jìn)的鏜孔,滾壓復(fù)合加工工藝,往復(fù)一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達(dá)到IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)到Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工,該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機(jī)相比具有低噪音、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),并可大大節(jié)省勞動(dòng)力成本,加工效率高。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)80-90%

主要特點(diǎn):

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra0.08µm左右。   

2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。   

3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV4°  

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。  

5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。

6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍

7、工作環(huán)境:低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本

8、合理加工工序:刮削滾光可作為后一道工序安排在其他工序(如鉆油口孔、焊接、車螺紋等)完成之后加工。

設(shè)備型號(hào):?。趁?,6米,9米, 12米(加工長(zhǎng)度)

加工能力

具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra0.03um~0.2um)。

  由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。

  滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。

  有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。

加工方式

  單回轉(zhuǎn)加工方式:工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給加工。

  1、加工方式:刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點(diǎn)空刀返回。

2、加工方式:是刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工、到終點(diǎn)返回時(shí)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行輥壓加工。

標(biāo)簽:其它設(shè)備

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