PWTR40-2RS軸承PWTR40.2RS軸承型號(hào)參數(shù)報(bào)價(jià)

  2.進(jìn)口軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲這種聲音是由于滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉(zhuǎn)速成正比。應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行更換。

  3.軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲這種聲音一般與軸承的內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)系。聲響強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)對(duì)軸承的配合關(guān)系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

  4.進(jìn)口軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑、砂粒等雜質(zhì)而引起的。聲響強(qiáng)度較小，與轉(zhuǎn)數(shù)沒有聯(lián)系。應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，重新加脂或換油。軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗?！甭曔@種聲音是由于保持架或內(nèi)外圈破裂而引起的。必須立即停機(jī)更換軸承。

  5.進(jìn)口軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲這種聲音由滾動(dòng)體在內(nèi)外圖中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動(dòng)聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。若設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長，特別是在冬季的低溫情況下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有時(shí)會(huì)發(fā)出“咝咝沙沙”的聲音，這與軸承徑向間隙變小、潤滑脂工作針入度變小有關(guān)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承間隙，更換針入度大一點(diǎn)的新潤滑脂。

高方平篩是制粉行業(yè)主機(jī)之一。20世紀(jì)80年代中期至90年代初，糧機(jī)生產(chǎn)廠家相繼解決了高方平篩的斷裂和竄、漏粉等技術(shù)難題。近幾年，經(jīng)常有面粉廠家反映，高方平篩傳動(dòng)軸軸承會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)損壞(即提前失效)，因停機(jī)更換軸承而影響生產(chǎn)。更換軸承后，有的高方平篩運(yùn)行狀態(tài)良好，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間很長；而有的高方平篩在較短時(shí)間內(nèi)再次發(fā)生軸承提前失效。就這一問題，筆者進(jìn)行了必要的統(tǒng)計(jì)、分析，認(rèn)為造成軸承提前失效主要有以下原因。

1、裝配不當(dāng)
  
目前我國高方平篩的生產(chǎn)廠家和使用廠家，在裝配或拆卸傳動(dòng)軸軸承、軸套時(shí)，基本上都是采用機(jī)械敲擊方法。此方法安裝軸承時(shí)，如果用力不均，用力過大，用力點(diǎn)不合適或裝配不當(dāng)，都容易使軸承在軸承座和傳動(dòng)軸內(nèi)位置不正確，造成軸承安裝完后已有一定的潛在質(zhì)量問題。同時(shí)裝配不當(dāng)，造成傳動(dòng)系統(tǒng)的上、下軸承受力不均，受力大的軸承容易提前損壞。
  
根據(jù)多年來的統(tǒng)計(jì)，裝配不當(dāng)造成高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效的比例，約占高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效總量的15%左右。

2、潤滑不當(dāng)
  
我國生產(chǎn)的高方平篩大部分采用的是53620C3、53b22C3(GB 288-1987)或22320E，22322E(GB/T 288一1994)等調(diào)心滾子軸承，均屬不帶密封的軸承，不屬于“免維護(hù)”的密封軸承，這就需要定期給軸承補(bǔ)充潤滑脂。由于對(duì)潤滑脂應(yīng)用的理解不一，不同的面粉廠可能使用不同的潤滑脂。效益好的廠家使用質(zhì)量好、價(jià)位高的潤滑脂;效益不好的廠家使用質(zhì)量差、價(jià)位低的潤滑脂，或能買到什么樣的潤滑脂就用什么樣的潤滑脂，而不管潤滑脂的實(shí)際潤滑效果如何，這樣會(huì)造成同類型、同批次的高方平篩傳動(dòng)軸軸承失效時(shí)間相差很大。
  
在使用過程中，潤滑不當(dāng)?shù)闹饕憩F(xiàn)形式及其原因?yàn)椋?

①潤滑脂加人不充分。這主要是面粉廠沒有按高方平篩使用說明書的要求按時(shí)、按量補(bǔ)充潤滑脂，沒有打開高方平篩軸承蓋上的排氣螺堵，用注油槍加人潤滑脂時(shí)只能補(bǔ)充進(jìn)去很少潤滑脂，軸承潤滑不充分。
②潤滑脂加人過多。這主要是出于潤滑脂加人越多對(duì)軸承越好的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。在軸承腔和軸承座內(nèi)加入過量的潤滑脂，會(huì)造成散熱困難，軸承溫升加快，使軸承提前失效。
③沒有潤滑脂，造成軸承滾珠與軸承內(nèi)、外環(huán)及保持架之間干摩擦。這主要發(fā)生在高方平篩的上軸承。在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，傳動(dòng)軸(或軸套)與上軸承的下密封有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如傳動(dòng)軸(或軸承)加工粗糙，造成密封圈磨損，起不到密封作用，上軸承腔內(nèi)的潤滑脂沿傳動(dòng)軸(或軸套)向下流出，造成上軸承腔內(nèi)無潤滑脂而產(chǎn)生干摩擦，加劇軸承提前失效。
  
總之，任何潤滑不當(dāng)都會(huì)造成軸承提前失效。據(jù)幾年來的統(tǒng)計(jì)，潤滑不當(dāng)造成高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效的比例，約占高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效總量的35%左右。

3、污染
  
軸承是精密零件，如果軸承或其潤滑脂受到污染，軸承將無法有效運(yùn)行。高方平篩傳動(dòng)軸軸承在生產(chǎn)裝配過程中，由于裝配環(huán)境差，裝配軸承或給軸承加人潤滑脂時(shí)，容易造成軸承及潤滑脂不同程度的污染，即污染物(異物)侵人軸承內(nèi)腔或潤滑脂中，造成軸承運(yùn)行環(huán)境惡化，無法有效運(yùn)行而提前失效。另一方面，高方平篩在運(yùn)行過程中，由于各部件密封性差(頂格、出料底板、篩門及篩箱體密封不好)，向外漏粉、噴粉，容易造成面粉微粒、粉塵等污染物侵人軸承腔內(nèi)，使軸承運(yùn)行環(huán)境受到污染，軸承無法有效運(yùn)行，提前失效。
  
據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于軸承及潤滑脂受到污染，使軸承提前失效的比例約占高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效總量的20%左右。

4、疲勞
  
機(jī)械設(shè)備過載以及使用或維護(hù)不當(dāng)，軸承都會(huì)受到影響，導(dǎo)致軸承過早疲勞而提前失效。在制造高方平篩過程中，如果其傳動(dòng)軸軸承兩安裝孔不同心，同軸度相差較大，調(diào)心軸承的調(diào)整量無法彌補(bǔ)偏差，則高方平篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，上、下兩軸承可能處于不正常的過載狀態(tài)。另外在安裝、調(diào)試高方平篩過程中，沒有找到傳動(dòng)軸鉛垂位置，造成上、下軸承處于不正常的過載狀態(tài)運(yùn)行。再則，一般面粉廠的運(yùn)行都要超其設(shè)計(jì)能力，這樣可以提高經(jīng)濟(jì)效益，收回投資成本，但造成制粉設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。高方平篩也不例外，如其超設(shè)計(jì)產(chǎn)量運(yùn)行，就需加大高方平篩回轉(zhuǎn)圓，以增大產(chǎn)量，提高篩理效率，從而造成高方平篩過載運(yùn)行，其上、下軸承處于過載運(yùn)行狀態(tài)。這些情況都會(huì)造成高方平篩軸承過早疲勞，提前失效。
  
據(jù)統(tǒng)計(jì)，因高方平篩過載運(yùn)行，使軸承過早疲勞并提前失效的比例，約占高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效總量的25%左右。

5、其它原因
  
軸承質(zhì)量差和軸承座內(nèi)孔加工質(zhì)量差等其它原因造成軸承提前失效的比例，約占高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效總量的5%左右。
  
總之，高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效(損壞)主要是由裝配不當(dāng)、潤滑不當(dāng)、軸承和潤滑脂受到污染、軸承過載疲勞和其它原因(軸承身質(zhì)量、軸承座內(nèi)孔加工質(zhì)量)等造成。因此在高方平篩的生產(chǎn)制造、工程安裝、使用維護(hù)等方面應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)和提高，大限度地減少造成高方平篩傳動(dòng)軸軸承提前失效(損壞)因素的產(chǎn)生，提高高方平篩傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性，減少高方平篩的停機(jī)、維修時(shí)間，使面粉企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。