金屬表面清洗要達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低成本,是有很高的難度的,因為它牽扯的問題很多,很復(fù)雜,主要的有洗滌劑的效能和價格問題,清洗過程所消耗的各種能量,施工設(shè)備的復(fù)雜性和可靠因素,勞動生產(chǎn)力效率與成本,以及環(huán)境保護(hù)、廢物處理及安全生產(chǎn)施工等諸多的問題。由于可供考慮選擇的表面清洗工藝及方法很多,在能滿足生產(chǎn)需要、達(dá)到預(yù)處理要求的清潔度的前提下,應(yīng)選擇采用經(jīng)濟(jì)實用的清潔方法。來跟大家分享一下如何采用經(jīng)濟(jì)實用的方法來進(jìn)行金屬表面處理工作。
1、表面清洗劑。
絕大多數(shù)的金屬表面清洗都離不開清洗劑,目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以汽油、煤油或鹵代烴為主的有機(jī)溶劑型清洗劑;有以酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)溶液為主進(jìn)行浸泡清洗的清洗液;有以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑;有以表面活性劑、有機(jī)溶劑為主要組分的乳化型清洗劑。這些清洗液既可以從市場購置現(xiàn)成的符合工藝要求的清洗液產(chǎn)品,也可以自行研制或配制。選擇時應(yīng)注意它的來源方便易購買、安全無毒或低毒、使用方法簡便、循環(huán)周期長、易于回收處理、符合環(huán)保要求。
2、清洗所用的設(shè)備盡量體積小,機(jī)械化、自動化程度高,性能可靠,易于操作,對操作人員不易構(gòu)成傷害,耐腐蝕、壽命長,效率高。
3、施工占用場地少,對周圍環(huán)境影響小。
4、清洗工藝簡單,節(jié)能、環(huán)保、安全。施工操作人員少,勞動強(qiáng)度不大。
5、在達(dá)到清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,要考慮清洗過程的成本,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評估。
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