天津市舜新宏業(yè)鋼鐵商貿(mào)有限公司
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產(chǎn)品介紹
40Mn2圓鋼價(jià)格
化學(xué)成分對碳素鋼性能的影響。
碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微經(jīng)織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。
碳素鋼的殘余元和雜質(zhì)元素如錳，硅，鎳，磷，硫，氧等，對碳素鋼的性能也有影響。這和影響有時(shí)抵銷。例如：硫，氧，氮都能增加鋼的熱脆性，而適量子力學(xué)的錳可少或部分抵銷其熱脆性。殘余元素均在不同程度上提高多的強(qiáng)度。幾所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。
氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點(diǎn)，點(diǎn)狀偏析，氫脆，表面鼓泡和焊熱影響區(qū)內(nèi)的裂等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的效傾向，還可以細(xì)化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳，鉻，鉬，銅等，含量高時(shí)可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。
冶煉，加工對碳素鋼性能的影響，碳素鋼目前大采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼和介于兩者之間的半靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。近年來人們通過真空處理，爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可茯得更高純凈度的鋼，從而顯著了碳素鋼的品質(zhì)。
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