NSK軸承 角接觸軸承 7004A5

東莞市西力軸承有限公司
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我國(guó)應(yīng)用塑料保持架起步于上世紀(jì)60年代中期。上世紀(jì)80年代，在國(guó)外各類軸承結(jié)構(gòu)的塑料保持架都在興起并廣泛應(yīng)用的影響下，國(guó)內(nèi)也有不少單位慎重開展了塑料保持架的研究開發(fā)和應(yīng)用工作，并在軍品軸承和一些專用軸承中獲得較好的應(yīng)用。另外在電機(jī)軸承、軋機(jī)軸承、冷凍機(jī)軸承、直線運(yùn)動(dòng)軸承、重大型軸承等方面，塑料保持架也逐步得到應(yīng)用。

保持架是滾動(dòng)軸承中的重要零件。它不但要受到摩擦力、張力和慣性力等機(jī)械應(yīng)力的作用，而且還要受某些潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑添加劑或其老化產(chǎn)先用溫度為90～100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油熔化，同時(shí)用無(wú)縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使是肉眼看不到的微小灰塵，也會(huì)給軸承帶來(lái)不良影響。所以，要保持周圍清潔，使灰塵不會(huì)侵入軸承。
2
小心謹(jǐn)慎地使用
在使用中給軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕或壓痕，誘發(fā)事故。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起裂縫、斷裂，必須加以注意。
3
使用軸承專用工具
必須使用專用工具，不可隨意替代。
4
避免軸承生銹
操作軸承時(shí)，手汗會(huì)造成生銹。要注意用干凈的手操作，盡量帶手套，留意腐蝕性氣體。
2
安裝
軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。因此，設(shè)計(jì)及裝配部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究，按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目通常如下：
1、清洗軸承及相關(guān)零部件
2、檢查相關(guān)零部件的尺寸及精度
3、安裝
4、軸承安裝后進(jìn)行
后用煤油沖洗去機(jī)油，西力軸承后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應(yīng)戴上薄膜手套將自動(dòng)調(diào)心球軸承放在工作臺(tái)上的潔凈的布上或紙上晾干。
  (2)在自動(dòng)調(diào)心球軸承安裝之前，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具按設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
  (3)臨安裝時(shí)打開自動(dòng)調(diào)心球軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動(dòng)，要保證保持架，滾動(dòng)體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈
物、有機(jī)溶劑或冷卻劑產(chǎn)生的化學(xué)作用，它們的影響程度還可能受到諸如高溫、沖擊、振動(dòng)、輻射等因素及其因素組合的影響。

保持架材料的性能和運(yùn)行的可靠性是保證軸承正常工作的關(guān)鍵之一。高分子材料保持架能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度和彈性的結(jié)合，它在潤(rùn)滑的鋼材表面有良好的滑動(dòng)性能，極低的摩擦力，從而使軸承的磨損和發(fā)熱保持在的水平。低密度材料的慣性低，即使在缺乏潤(rùn)滑劑的條件下，塑料保持架也仍具有優(yōu)良的運(yùn)行性能，因此軸承即使是連續(xù)工作也不會(huì)有卡死和二次損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

塑料保持架可在相同外形尺寸和截面條件下容納數(shù)量更多、尺寸更大的滾動(dòng)體，從而提高軸承的承載能力，另外在存貯潤(rùn)滑劑改善潤(rùn)滑條件、減少振動(dòng)、自調(diào)適應(yīng)性和節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效率方面都具有明顯的優(yōu)越性。目前塑料保持架主要用材是玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66， 玻璃纖維含量25%-30%。隨著工程塑料改性技術(shù)的發(fā)展和新材料的出現(xiàn)，將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大塑料在軸承保持架中的應(yīng)用。

塑料在滾動(dòng)軸承中應(yīng)用的進(jìn)一步拓展

塑料在軸承保持架的廣泛應(yīng)用，己突顯了塑料在滾動(dòng)軸承中應(yīng)用的優(yōu)越性。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，塑料新材料的成功開發(fā)及應(yīng)用范圍的延伸，為塑料在滾動(dòng)軸承中的應(yīng)用進(jìn)一步拓展了空間。

1)、軸承保持架用塑料己從PA66/GF，逐漸開始使用PTFE、PTFE/GF、PEI、PVDF、PEEK/GF、PEEK/CF、PPS、PI、UHMWPE等材料，以適應(yīng)不同的工況要求。如PTFE、PVDF主要用于有耐腐蝕要求的工況條件；UHMWPE有較好的強(qiáng)度、低的摩擦性以及低溫應(yīng)用特性(可至-150℃)，PEEK/GF或CF主要用于耐高溫、耐輻射、低摩擦等工況條件。

2)、內(nèi)、外圈已出現(xiàn)用塑料制造。種類較多，用途各異。

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