新型號(hào):6218
所屬類型:深溝球軸承
品牌:NSK
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 6218 |
---|---|
舊型號(hào) | 218 |
品牌 | NSK |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 90mm |
外徑 | 160mm |
厚度 | 30mm |
重量 | 2.17kg |
東莞市西力軸承有限公司
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先后出現(xiàn)較明顯的變形,直接影響到了低風(fēng)速下風(fēng)電機(jī)組的并網(wǎng)運(yùn)行,經(jīng)與外方技術(shù)人員討論后認(rèn)為,剎車力矩偏大,剎車時(shí)間PO=XO*F r+Ys*Fa[KN]
其中PO 當(dāng)量靜負(fù)荷,F(xiàn)r徑向負(fù)荷,F(xiàn)a軸向負(fù)荷,單位都是千牛頓,XO徑向系數(shù),YO軸向系數(shù)。
·動(dòng)負(fù)荷軸承
DIN ISO 281所規(guī)定的動(dòng)負(fù)荷軸承計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法的基礎(chǔ)是材料疲勞失效(出現(xiàn)凹坑),壽命計(jì)算公式為:
L10=L=(C/P)P [106轉(zhuǎn)]
其中L10=L 名義額定壽命 [106轉(zhuǎn)]
C 額定動(dòng)負(fù)荷 [KN]
P 當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷 [KN]
P 壽命指數(shù)
L10是以100萬(wàn)轉(zhuǎn)為單位的名義額定壽命 [106轉(zhuǎn)]
C 額定動(dòng)負(fù)荷 [KN]
P 壽命指數(shù)
L10是以100萬(wàn)轉(zhuǎn)為單位的名義額定壽命。對(duì)于一大組相同型號(hào)的軸承來(lái)說(shuō),其中90%應(yīng)該達(dá)到或者超過(guò)該值。
額定動(dòng)負(fù)荷C [KN]在每一類軸承的參數(shù)表中都可以找到,在該負(fù)荷作用下,軸承可以達(dá)到100萬(wàn)轉(zhuǎn)的額定壽命。
當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷P [KN]是一項(xiàng)理論值,對(duì)向心軸承而言是徑向力,對(duì)推力軸承來(lái)說(shuō)是軸向力。其方向、大小恒定不變。當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷作用下的軸承壽命與實(shí)際負(fù)荷組合作用時(shí)相同。
P=X*Fr+Y*Fa
其中:P當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷,F(xiàn)r徑向負(fù)荷,F(xiàn)a軸向負(fù)荷,單位都是千牛頓,X徑向系數(shù),Y軸向系數(shù)。
不同類型軸承的X,Y值及當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷計(jì)算依據(jù),可在各類軸承的表格和前言中找到。
球軸承和滾子軸承的壽命指數(shù)P有所不同。
對(duì)球軸承,P=3
對(duì)滾子軸承,P=10/3
較短,產(chǎn)生的熱量過(guò)于集中,先后將原先使用的15#液壓油換為32#液壓油,并換裝了剎車阻尼管,延長(zhǎng)了剎車動(dòng)作到機(jī)組制動(dòng)的時(shí)間,同時(shí)更換了卡鉗式彈簧剎車體內(nèi)的疊簧,降低了剎車力,通過(guò)上述改進(jìn),新更換的剎車盤,目前未出現(xiàn)變形現(xiàn)象。同時(shí),相對(duì)柔軟的剎車過(guò)程,也大大降低了整個(gè)過(guò)程對(duì)齒輪箱的沖擊載荷,剎車片的磨損也有所減輕,一定程度上節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。
2.5.2液壓油位低
主要用來(lái)承受徑向載荷,也可同時(shí)承受較小的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。與同尺寸的調(diào)心滾子軸承相比,其承載能力低,但極限轉(zhuǎn)速較高。
調(diào)心球軸承有圓柱孔和圓錐孔(1:12,后綴為K)兩種結(jié)構(gòu),當(dāng)外徑小于200mm時(shí)一般采用鋼板保持架或尼龍保持架(后綴為TN),但當(dāng)大于200mm時(shí)也可采用黃銅實(shí)體保持架。角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速高,可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷,也可承受純軸向載荷,其承受軸向載荷的能力由接觸角決定,隨接觸角增大而增大。
角接觸球軸承可配對(duì)為成對(duì)雙聯(lián)軸承(背對(duì)背DB、面對(duì)面DF或串聯(lián)DT),以承受雙向軸向載荷或聯(lián)合載荷。
成對(duì)雙聯(lián)軸承在機(jī)床主軸、軋機(jī)軋輥上用作定位軸承,可承受雙向軸向載荷,與軸承箱為間隙配合。
角接觸球軸承分為單列角接觸、雙列角接觸和四點(diǎn)角接觸。其中單列角接觸包括70系列、72系列、718系列和719系列,接觸角為15度,25度和45度。天天軸承網(wǎng)與軸研科技合作向客戶提供優(yōu)質(zhì)的高精密角接觸球軸承、超高速陶瓷球軸承、主軸軸承并能免費(fèi)提供改造用軸承選型服務(wù)。
雙列角接觸球軸承廣泛用于小汽車的前輪輪轂,較大的型號(hào)多用于定位使用。
四點(diǎn)角接觸球軸承多用于軋機(jī)軋輥定位使用,包括QJ系列、QJF系列。
即將發(fā)布的技術(shù)資料書(shū)刊中將更多批露BARDEN、GMN、SNFA、MRC等型號(hào)字母含義及部分對(duì)照信息,歡迎免費(fèi)獲取。
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圓錐滾子軸承主要用于承受徑向、軸向聯(lián)合載荷,軸承的軸向承
我場(chǎng)某臺(tái)600kw風(fēng)電機(jī)組一段時(shí)間內(nèi)接連報(bào)液壓油位低故障,多次登機(jī)檢查未發(fā)現(xiàn)滲漏部位。經(jīng)分析認(rèn)為有可能齒輪箱內(nèi)部的葉尖液壓管路發(fā)生泄漏。運(yùn)行人員進(jìn)一步檢查該機(jī)組齒輪箱,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油油位偏高且油質(zhì)改變,經(jīng)油質(zhì)化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油粘度降低。對(duì)齒輪箱內(nèi)部液壓管路進(jìn)行的壓力實(shí)驗(yàn)也發(fā)現(xiàn)管路存在輕微滲漏。
在對(duì)齒輪箱內(nèi)部液壓管路進(jìn)行防滲處理之后,機(jī)組液壓管路恢復(fù)正常。由于故障的發(fā)現(xiàn)和處理較為及時(shí),目測(cè)檢查齒輪表面未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,在重新更換潤(rùn)滑油后,機(jī)組投入正常運(yùn)行。
3.偏航減速器常見(jiàn)故障處理
偏航減速器的主要作用是驅(qū)動(dòng)機(jī)艙旋轉(zhuǎn),跟蹤風(fēng)向的變化,偏航過(guò)程結(jié)束后又擔(dān)任著部分制動(dòng)機(jī)艙的作用。工作特點(diǎn)是間歇工作起停較為頻繁,傳遞扭矩較大,傳動(dòng)比高。因其工作特點(diǎn)及安裝位置限制,多采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或多級(jí)行星減速機(jī)構(gòu)。我場(chǎng)風(fēng)電機(jī)組的偏航減速器較多采用的是多級(jí)行星減速機(jī)構(gòu)。由多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,采用雙偏航減速器驅(qū)動(dòng)的風(fēng)電機(jī)組,減速器的工作情況較為正常。而采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)電機(jī)組,減速器的工作情況相對(duì)較差。經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)部分故障機(jī)組的行星機(jī)構(gòu)存在疲勞裂紋或者斷裂損壞。比較典型的有:
a.某型150kw風(fēng)電機(jī)組采用單側(cè)偏航減速器驅(qū)動(dòng),約四分之一機(jī)組的偏航減速器第二級(jí)行星架內(nèi)花鍵齒根存在不同程度的疲勞裂紋,部分花鍵齒斷裂。此外,偏航電機(jī)輸出軸鍵槽變形。經(jīng)分析認(rèn)為:該型機(jī)組偏航剎車主要依靠偏航電機(jī)末端的電磁剎車,輔以尼龍阻尼剎車。機(jī)組運(yùn)行期間整個(gè)偏航減速器承擔(dān)了大部分沖擊載荷,導(dǎo)致部分薄弱部位出現(xiàn)疲勞損壞。
b.某型600kw風(fēng)電機(jī)組采用單側(cè)偏航速器驅(qū)動(dòng),對(duì)側(cè)采用減速機(jī)構(gòu)阻尼。其中一臺(tái)投運(yùn)約三年半后輸出軸斷裂,解體發(fā)現(xiàn)行星減速機(jī)構(gòu)部分位置有輕微疲勞裂紋。該機(jī)組輸出軸斷裂前控制器的偏航剎車釋放指令輸出繼電器觸點(diǎn)接觸不良,造成偏航減速器在剎車未釋放狀態(tài)下強(qiáng)行偏航,因故障點(diǎn)較為隱秘,且故障現(xiàn)象不連續(xù),未能及時(shí)處理解決。故障狀態(tài)時(shí)斷時(shí)續(xù),持續(xù)了約有二十天左右后解決,約三個(gè)月后出現(xiàn)了輸出軸斷裂故障。經(jīng)分析認(rèn)為:偏航減速器在剎車未釋放狀態(tài)下強(qiáng)行偏航,是導(dǎo)致輸出軸斷裂的主要原因,但從解體結(jié)果來(lái)看,該型風(fēng)電機(jī)組的偏航減速器存在著設(shè)計(jì)余量偏小隱患,有可能進(jìn)一步疲勞損壞。
時(shí)隔一年半后,同型風(fēng)電機(jī)組的偏航減速器在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常噪音,輸出軸存在明顯的間隙,解體發(fā)現(xiàn),減速器內(nèi)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞嚴(yán)重,行星輪齒面斷裂,行星架內(nèi)花鍵損傷。經(jīng)初步分析認(rèn)為:減速器內(nèi)部齒輪因疲勞出現(xiàn)斷裂,影響了其余齒輪的嚙合狀態(tài),進(jìn)一步損壞了整個(gè)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該機(jī)組從后一次登機(jī)工作到故障發(fā)生間隔不到一個(gè)月,運(yùn)行人員登機(jī)工作時(shí)未發(fā)現(xiàn)偏航系統(tǒng)有異常噪音,且檢查油位正常,其間也未發(fā)生過(guò)偏航電機(jī)過(guò)載故障,這就提醒運(yùn)行人員對(duì)偏航減速器的日常檢查要更加認(rèn)真細(xì)致,力爭(zhēng)做到防患于未然。
綜合兩種型號(hào)偏航減速器的運(yùn)行情況可以看到,單側(cè)偏航減速器驅(qū)動(dòng)的風(fēng)電機(jī)組,偏航減速器的損壞概率較雙側(cè)偏航減速器驅(qū)動(dòng)的風(fēng)電機(jī)組偏高。在日常巡視檢查及維護(hù)保養(yǎng)時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)注意觀察偏航減速器的運(yùn)行狀態(tài),按時(shí)檢查油位,定期檢測(cè)偏航剎車殘壓,測(cè)試偏航剎車釋放功能和偏航電機(jī)熱繼電器的功能,對(duì)于尼龍阻尼的機(jī)組應(yīng)合理調(diào)整接觸面間隙,加強(qiáng)接觸面的潤(rùn)滑,避免出現(xiàn)偏航減速器長(zhǎng)期重載或過(guò)載運(yùn)行。
另外,在日常維護(hù)保養(yǎng)工作中運(yùn)行維護(hù)人員還應(yīng)當(dāng)注意偏航減速器小齒輪與偏航齒圈的嚙合及潤(rùn)滑情況,及時(shí)清理偏航剎車盤上的油污,保證足夠的剎車力矩,減少偏航減速器承受的沖擊載荷。對(duì)于部分新投運(yùn)的機(jī)組還應(yīng)當(dāng)在投運(yùn)之前及時(shí)將排氣口的密封堵頭換為排氣帽,避免減速器投運(yùn)后潤(rùn)滑油發(fā)熱膨脹而損壞箱體的密封性能。
4.技術(shù)改進(jìn)
我場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)的某型500kW風(fēng)電機(jī)組在額定功率附近工作時(shí),齒輪箱的工作溫度普遍偏高,在過(guò)載運(yùn)行過(guò)程中多次發(fā)生齒輪油過(guò)熱故障,電量損失較大,對(duì)運(yùn)行也有不利的影響。
運(yùn)行人員在日常的登機(jī)工作過(guò)程中感覺(jué)該型機(jī)組出力較高時(shí),機(jī)艙內(nèi)的溫度偏高,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的測(cè)量觀察發(fā)現(xiàn)機(jī)組滿發(fā)運(yùn)行狀態(tài)機(jī)艙內(nèi)的溫度與外界環(huán)境溫度可相差25℃左右。經(jīng)過(guò)討論,運(yùn)行人員初步提出了兩種改進(jìn)方案:
1.增加齒輪箱散熱器的片數(shù),加快齒輪油熱交換速度。
2.改善機(jī)艙通風(fēng)條件,加速氣流的流動(dòng),降低齒輪箱運(yùn)行環(huán)境溫度。
經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下的煙霧實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該型機(jī)組機(jī)艙內(nèi)的氣體循環(huán)通路大致為:外界空氣由發(fā)電機(jī)尾部的冷卻風(fēng)扇抽入,氣流到達(dá)機(jī)艙中部剎車罩上方時(shí)出現(xiàn)滯留現(xiàn)象,在剎車罩上方形成一個(gè)高壓區(qū),然后氣流向上行走,向機(jī)艙后部折返,通過(guò)機(jī)艙后部通風(fēng)口排出。在齒輪箱周圍的空氣并沒(méi)有形成明顯的空氣對(duì)流。因此,風(fēng)機(jī)在額定功率附近工作時(shí),機(jī)艙溫度較高。
針對(duì)這一現(xiàn)象,并考慮到改造工作的成本,運(yùn)行人員采用了第二種方案,在機(jī)艙正面加裝了兩扇20×20cm的通風(fēng)窗。經(jīng)作煙霧試驗(yàn)表明,改進(jìn)后外界空氣直接由機(jī)艙正面吹入,進(jìn)入機(jī)艙后將齒輪箱附近的熱空氣推向后方,通過(guò)機(jī)艙后部的通風(fēng)口排出,不但直接對(duì)齒輪箱箱體進(jìn)行了冷卻,而且加強(qiáng)了機(jī)艙內(nèi)的空氣流動(dòng),降低了齒輪箱工作的環(huán)境溫度。(如圖所示)
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