供應(yīng)動軸承-NSK軸承7909CTYNDULP4

東莞市西力軸承有限公司
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電機、屯器修配行業(yè)，小型電機軸承拆卸方法，如果沒有合理的工具，往往因小失大，造成工料浪費。這里介紹一種拆卸軸承的專用夾具。這種工具當(dāng)振動速度超過7mms時(15~300kW的旋轉(zhuǎn)設(shè)備)要及時更換軸承，以免造成設(shè)備事故。 摘要：介紹了汽車橡膠軸承注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計、骨架的定位、產(chǎn)品的自動頂出。
關(guān)鍵詞：橡膠軸承 注射模 骨架定位

1 汽車橡膠軸承的關(guān)鍵部位及產(chǎn)品技術(shù)要求

圖1為汽車橡膠軸承的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖，產(chǎn)品要求骨架位置正確，產(chǎn)品致密性好，骨架與橡膠粘接牢固。產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，膠邊少。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖中的尺寸∮150mm和∮120mm為該產(chǎn)品的上要尺寸，圖2為該產(chǎn)品的骨架A的結(jié)構(gòu)簡圖。




缺口尺寸6mm使產(chǎn)品在安裝和使用時有一定的過盈量詞節(jié)性，產(chǎn)品安裝和使用性能更佳。骨架上的孔使產(chǎn)品在硫化時內(nèi)壁膠料填充充分，且致密性好。

2 模具結(jié)構(gòu)分析

圖3為我公司生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡圖。該模具在有頂出機構(gòu)的注射機上生產(chǎn)，模具的蓋模板、中摸板通過聯(lián)接條分別固定在壓機的上、下托架上；芯模固定板固定在壓機的下加熱平板上。模具在合模狀態(tài)下通過注射機注壓進膠，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品膠邊小，產(chǎn)品致密性、外觀質(zhì)量和尺寸精度都得到了充分保證。


3 模具工作過程

合模時，首先半模具打開，模具的蓋模板、中模板分別懸掛在壓機的上、下托架上；芯模固定板和底模板隨壓機下加熱板一起推出到壓機的正確頂出位置上。安放骨架，骨架A通過其缺口與芯模上的凸起部位定位；骨架B、C、D通過其外緣和模具底模型腔定位。將芯模固定板和底模板隨壓機下加熱板一起拉入壓機，合模一架壓硫化。

開模時，模具隨壓機下加熱板的下降，蓋模板、中模板分別打開而懸掛在壓機的上、下托架上，芯模固定板和底模板隨壓機下加熱板一起下降到位后，推出到壓機的正確頂出位置上。起動頂出裝置，頂桿將底模板頂起，使產(chǎn)品和芯模脫出，取出產(chǎn)品。清除模具上殘留的膠邊后，頂出裝置閏，頂出裝置的壓板下壓承壓軸，迫使底模板回位，則完成一次工作循環(huán)。

4 澆注系統(tǒng)設(shè)計

從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖可看出，該產(chǎn)品外形尺寸較大，需要的膠料較多。為此，澆注系統(tǒng)設(shè)計的合理與否對產(chǎn)品的致密性、外觀質(zhì)量有較大的影響。設(shè)計的該產(chǎn)品澆注系統(tǒng)的簡圖如圖4所示、該澆注系統(tǒng)設(shè)計在蓋模板上，流道距離短，8個注膠孔直接注在產(chǎn)品端面上，因此，注膠阻力小，膠料很容易充滿型腔。根據(jù)經(jīng)驗，該產(chǎn)品注膠孔直徑選擇在∮2-∮3mm比較合適。注膠孔過小，則進膠速度慢，膠料不能充滿型腔。注膠孔過大，則產(chǎn)品在注膠孔處有較大的撕裂痕跡。


該模具結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡捷、明快，操作安全可靠、方便快捷。工作勞動強度小，產(chǎn)品合格率高，硫化時間短?？朔似桨辶蚧瘔簷C操作繁瑣、笨重、工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下的缺點。使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率大大提高一、軋機軸承的安裝

軋機軸承的使用壽命，不僅與軸承的質(zhì)量有關(guān)，還與其安裝使用的情況有密切關(guān)系。為此應(yīng)重視軸承安裝的技術(shù)要求，遵守有關(guān)的操作規(guī)程。

1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)安裝之前應(yīng)對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公蓋是否符合設(shè)計的技術(shù)要求。
(2)與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油。

2、四列圓柱滾子軸承的安裝

(1)安裝迷宮環(huán)(防水套)

迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合，安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。

(2)安裝內(nèi)圈

四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到90-100℃。切勿超過120℃，以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱，禁止用明火加熱。

用油槽加熱時內(nèi)徑的增大量按下列公式計算：

△d＝12.5×10-6△t.d

式中： △d－－內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量(mm)
△t－－油溫與室溫之差(℃)，室溫標(biāo)準(zhǔn)為20℃。
d－－內(nèi)圈內(nèi)徑(mm)
小巧伶瓏、使用方便、制做容易，在確定拆卸對象后僅用十分鐘就可做出來，對于小型電機軸承拆卸方法以及6一13毫米手電鉆都能適用。
拆卸前應(yīng)清理好場地，準(zhǔn)備好工具，并在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標(biāo)記，以免裝配時弄錯。拆卸電動機的一般步驟如下：
(1)卸下皮帶或脫開聯(lián)油器的連接銷；
(2)拆下接線盒內(nèi)的電源接線和接地線；
(3)卸下皮帶輪或聯(lián)軸器；
(4)卸下底腳螺母和墊圈；
(5)卸下前軸承外蓋；
(6)卸下前端蓋；
(7)拆下風(fēng)葉罩；
(8)卸下風(fēng)葉；
(9)卸下后軸承外蓋；
(10)卸下后端蓋；
(11)抽出轉(zhuǎn)子；
(12)拆下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
電動機的裝配步驟與拆卸步驟相反。對一般中、小型電動機，只拆除風(fēng)葉罩、風(fēng)葉、前軸承外蓋和前端蓋，而后軸承外蓋、后端蓋連同前后軸承、軸承內(nèi)蓋及轉(zhuǎn)子一起抽出。運行中的機器的狀況檢查以及預(yù)防計劃已經(jīng)變得越來越重要，其中西力重要的就是軸承，因為軸承是所有機器中西力重要的旋轉(zhuǎn)零件。
下面給大家介紹的是IKO推力滾針軸承正確使用注意事項。
1、軸和IKO軸承室公差的選擇與控制IKO軸承在壓入軸之后的轉(zhuǎn)動應(yīng)該是順暢沒有阻滯感的。如果出現(xiàn)了明顯的轉(zhuǎn)動不靈活，就表示軸承的尺寸太大了，要將公差往下調(diào)。如果IKO軸承在壓入軸之后有很明顯的“沙沙沙”的感覺，那么很有可能是因為公差太大或者是軸的圓度不好。因此在控制好軸以及ATB軸承的公差度時也要控制好圓度。
2、IKO軸承的裝配方式IKOF軸承是高精度的產(chǎn)品，如果裝配不當(dāng)?shù)脑捑秃苋菀讓S承的溝道造成一定的損傷，導(dǎo)致IKO軸承嚴(yán)重損壞。軸承在裝配的時候應(yīng)該使用專用的模具，這一點應(yīng)該不需要再重復(fù)說明。不能隨意的進行敲打，在壓入軸的時候只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下摸要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致ATB軸承溝道因受力損壞，而使IKO軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
3、裝配異物的防止將IKO軸承安裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡的時候很容易將鐵屑掉入IKO軸承的內(nèi)部，所以西力好在安裝軸承之前就做好動平衡。雖然有一些廠家為了安裝方便， 在裝配的時候往IKO軸承室內(nèi)涂上一層油或者是油脂來起到潤滑效果，但是一般操作人員是很難將量控制好的，如果油或油脂在ATB軸承室內(nèi)積留較多，在IKO軸承轉(zhuǎn)動時就很容易沿著軸進入到軸承內(nèi)部。所以IKO軸承室西力好是不要涂潤滑油或者是潤滑脂。


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