新型號:2313
所屬類型:調(diào)心球軸承
品牌:NSK
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 2313 |
---|---|
舊型號 | 1613 |
品牌 | NSK |
分類 | 調(diào)心球軸承 |
內(nèi)徑 | 65mm |
外徑 | 140mm |
厚度 | 48mm |
重量 | 3.23kg |
東莞市西力軸承有限公司
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SKF 24126 CC/W33
SKF 24128 CC/C3W33
SKF 24130 CC/C3W33
SKF 24132 CC/W33
SKF 24134 CC/C3W315. 滾子端面 roller end face
基本垂直于滾子軸心線的端部表面。
16. 滾子大端面 roller lav4、漆銹的預(yù)防:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī),電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時(shí)間后,電機(jī)異響變的很大,拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問題,經(jīng)過發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。
軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的,必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好,才能使軸承處于佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),從而延長軸承的使用壽命。軸承是各種機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸或可動(dòng)部位的支承件,廣泛用于農(nóng)用汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)、脫粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械。選購軸承常用軸承代號,但軸承代號比較繁雜,如果農(nóng)機(jī)手掌握識別軸承代號的規(guī)律,選購就容易了。
一般常用軸承都是一些標(biāo)準(zhǔn)型號,代號為“0”,公差等級為“G”(普通級),一般軸承的首段可以不寫,故其代號多以基本代號的7位數(shù)表示?,F(xiàn)舉例說明軸承代號的含義:例7002136(135系列柴油機(jī)軸主軸承),其基本代號從右向左以識別?!?6”兩位數(shù)表示內(nèi)輕,其計(jì)算方法為36×5=180毫米;“1”表示直徑系列特輕型;“2”表示類型為圓柱滾子軸承;“00”表示軸承結(jié)構(gòu)形式外圈無擋邊;“7”表示寬度系列為窄。若機(jī)手選購7位數(shù)其它標(biāo)準(zhǔn)型號軸承代號可以此類推。
選購軸承多參考軸承內(nèi)徑,軸承內(nèi)徑在基本代號中用右端、第二位數(shù)表示。軸承內(nèi)徑分標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑,其區(qū)別非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑不是整數(shù)或5的整倍數(shù)。為方便機(jī)手選購,現(xiàn)舉例說明:
①軸承內(nèi)徑在9毫米以下的用右端位數(shù)實(shí)際尺寸表示。例如軸承號18,其內(nèi)徑為8毫米。
②軸承內(nèi)徑在10—17毫米用定數(shù)表示。例如軸承號100、201、302、403,其內(nèi)徑代號分別為右端二位數(shù)是00、01、02、03,其內(nèi)徑分別為10、12、15、17毫米固定數(shù)字表示。③軸承內(nèi)徑在20—480毫米(22、28、32除外),以內(nèi)徑尺寸除5所得數(shù)表示。
④軸承內(nèi)徑在500毫米以上(22、28、32)用分?jǐn)?shù)表示,分母表示內(nèi)徑,分子表示軸承的尺寸系列、類型和結(jié)構(gòu)形式。例如30031/560號軸承,其內(nèi)徑為560毫米,其它以此類推。塑料滑動(dòng)軸承耐磨性主要取決于塑料滑動(dòng)軸承材料本身的耐磨性能,但塑料滑動(dòng)軸承的磨損與以下因素也息息相關(guān):對磨軸材料、硬度、粗糙度,軸承運(yùn)行的速度、載荷以及環(huán)境溫度、濕度等等;作為塑料滑動(dòng)軸承的制造商來說,總是在不斷的優(yōu)化塑料軸承材料的耐磨性并為用戶提供正確的選型指導(dǎo)工作;而作為用戶來說要遵循塑料滑動(dòng)軸承制造商產(chǎn)品手冊關(guān)于塑料滑動(dòng)軸承的選型以及裝配使用說明。
任何滑動(dòng)軸承關(guān)鍵的時(shí)刻是啟動(dòng)階段。此時(shí),潤滑膜還沒有形成而軸承開始工作,這是常見的情況。只要軸承一在載荷下工作,軸承就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的磨損。在啟動(dòng)階段,細(xì)微磨損比較充分時(shí),就會(huì)用這些細(xì)小的磨損顆粒填充軸的外表面,因此低磨損工作時(shí)就可以產(chǎn)生優(yōu)潤滑膜。啟動(dòng)后,細(xì)微磨損迅速下降,這些變動(dòng)對尺寸幾乎沒有什么影響。啟動(dòng)階段結(jié)束后的連續(xù)工作中,磨損率小且穩(wěn)定。
對任何型號的塑料滑動(dòng)軸承來說都有與之相配佳工作條件,比如佳配合軸材料、粗糙度;佳的工作壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等;對CSB-EP系列塑料滑動(dòng)軸承佳配合軸材料為鍍硬鉻表面;粗糙度對CSB塑料滑動(dòng)軸承來說每種型號對軸粗糙度要求都不一樣,從圖3我們可以看出CSB塑料滑動(dòng)軸承對軸的粗糙度要求從Ra0.1到Ra1.6;而對CSB-EP5塑料滑動(dòng)軸承來說佳的使用溫度并不是在常溫下,EP5在溫度160℃時(shí)表現(xiàn)出來的摩擦磨損性能佳。
圖3:CSB-EP系列塑料滑動(dòng)軸承配合軸粗糙度
CSB試驗(yàn)室在不斷的模仿各種工作條件下的測試研究中發(fā)現(xiàn),塑料滑動(dòng)軸承工作中發(fā)生的磨損形式主要有以下幾種:
正常磨損——軸承在正確的配合使用條件下發(fā)生的磨損;此時(shí)軸承的磨損主要表現(xiàn)為工作初始階段軸承中的潤滑物質(zhì)向?qū)δポS表面轉(zhuǎn)移的結(jié)果,當(dāng)建立理想的潤滑副后軸承的磨損速率就慢慢降低了。
爬行磨損——由于軸表面粗糙度過于光滑引起摩擦面爬行;軸表面太光滑,塑料滑動(dòng)軸承中的潤滑物質(zhì)無法轉(zhuǎn)移填充到軸表面凹坑中形成潤滑膜,使得理想的摩擦副不能建立;此時(shí)軸承的摩擦系數(shù)增加,所需驅(qū)動(dòng)力也隨之增加;
犁溝磨損——由于軸過于粗糙導(dǎo)致摩擦面刮傷的犁溝現(xiàn)象;軸表面高低差太大,從軸承表面轉(zhuǎn)移來的潤滑物質(zhì)無法牢固的形成理想的平滑摩擦表面;此時(shí)發(fā)生的磨損實(shí)質(zhì)是刮傷性磨損;
膠合磨損——由于超出軸承安全運(yùn)行溫度或光軸引起的膠合;光軸在軸承運(yùn)行溫度超出所允許的安全運(yùn)行溫度時(shí)吸附在已經(jīng)發(fā)生局部軟化的軸承摩擦表面而形成的磨損。
灼傷磨損——由于運(yùn)行速度太快引起的摩擦面灼傷磨損;軸運(yùn)行速度超出軸承所允許的運(yùn)行速度時(shí)會(huì)引起摩擦面由于摩擦而成生的摩擦熱急劇上升,急劇升高的摩擦熱對摩擦表面產(chǎn)生了快速的灼傷。
當(dāng)然塑料滑動(dòng)軸承的磨損發(fā)生是無法避免的現(xiàn)象,在塑料滑動(dòng)軸承性能已經(jīng)確定的情況下,我們只能盡可能遵循每種不同型號軸承的使用規(guī)則,將塑料滑動(dòng)軸承的磨損降到,從而將塑料軸承的性能發(fā)揮至佳。冶金齒輪箱的種類與應(yīng)用廣泛,主要通過齒輪間的嚙合與傳動(dòng)作用來實(shí)現(xiàn)加速、減速、改變傳動(dòng)方向、改變轉(zhuǎn)動(dòng)力矩或分配動(dòng)力,以滿足各種冶金設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)的需求。冶金齒輪箱不僅用于各種主機(jī)設(shè)備,如棒線材、型材或板材的粗扎、精軋和立輥等主傳動(dòng)齒輪箱,而且也用于眾多輔機(jī)設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),如飛剪、卷取機(jī)、穿孔機(jī)、縱切機(jī)以及輸送滾道等。作為關(guān)鍵的冶金設(shè)備之一,冶金齒輪箱能否穩(wěn)定可靠地運(yùn)行關(guān)系到整條生產(chǎn)線能否正常工作,一旦其出現(xiàn)故障將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。冶金齒輪箱通常處于重負(fù)載、沖擊載荷、高或低轉(zhuǎn)速、高溫或高污染等苛刻運(yùn)行環(huán)境,正是由于工作環(huán)境的特殊性及連續(xù)可靠的工作需求,冶金齒輪箱對配用的軸承提出了更為嚴(yán)格的要求。采用高性能的軸承,正確選擇軸承選型、公差配合、初始游隙以及安裝尺寸是確保齒輪箱連續(xù)可靠工作的前提條件。
軸承選型
1.選擇適合的軸承類型
冶金齒輪箱軸承一般采用雙列滾子軸承組合來滿足重負(fù)載和大功率的動(dòng)力傳動(dòng)需求。滾子軸承以圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承及調(diào)心滾子軸承為主。冶金齒輪箱采用何種類型的軸承應(yīng)由齒輪軸的受力工況及各類軸承的特點(diǎn)決定。雙列圓錐滾子軸承具有良好的徑向與軸向復(fù)合載荷能力,軸承內(nèi)部游隙可調(diào)整,而且利于增強(qiáng)傳動(dòng)系統(tǒng)剛性,因此圓錐滾子軸承是冶金齒輪箱設(shè)計(jì)優(yōu)先考慮的軸承類型。但圓錐滾子軸承也有不足之處,例如價(jià)格較高且不具備自調(diào)心和抗偏心能力,因此冶金齒輪箱也大量選用其他類型的軸承,如調(diào)心或圓柱滾子軸承。
冶金齒輪箱經(jīng)常混用不同類型的軸承以達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。與圓錐滾子軸承相比,調(diào)心滾子軸承成本較低,在特定受力條件下該軸承也能承受徑軸向復(fù)合載荷。調(diào)心滾子軸承大的優(yōu)點(diǎn)是具備自調(diào)心能力,可在偏心條件下正常工作。當(dāng)軸承外型尺寸相近,選用雙列圓柱滾子軸承可獲得更高的徑向承載能力,但該類型軸承不能承受軸向載荷。通常在徑向與軸向復(fù)合載荷條件選用圓柱滾子軸承時(shí),需要采用添加止推軸承或其他類型的軸承來承受軸向負(fù)載。
2.雙列圓錐滾子軸承組合方式
采用雙列圓錐滾子軸承組合時(shí),軸承一端通常設(shè)為“固定端”, 即軸承內(nèi)
ge end face
圓錐滾子或非對稱球面滾子大頭的端面。
17. 滾子小端面 roller small end face
圓錐滾子或非對稱球面滾子小頭的端面。
18. 滾子倒角 roller chamfer
滾子外表面與端面相連接的表面。
(六)保持架
1. 浪形保持架 ribbon cage
包括一個(gè)或兩個(gè)波浪狀的環(huán)形零件組成的滾動(dòng)軸承保持架。
2. 保持架兜(窗)孔 cage pocket
保持架上的孔或開口,以容納一個(gè)或多個(gè)滾動(dòng)體。
3. 保持架梁 cage bar
保持架上的一部分,用以隔開相鄰的保持架兜孔。
4. 保持架爪 cage prong
從保持架或半保持架上伸出的懸臂。
5. 保持架支柱 cage pin
一般為圓柱體支柱,可穿過滾子的軸向孔使用。
6. 擋邊引導(dǎo)的保持架 land riding cage
由軸承套圈或軸承墊圈上的肩面作徑向引導(dǎo)(定中心)的保持架。
三. 軸承配置及分部件:
(一)軸承配置
1. 成對安裝 paired mounting
兩套滾動(dòng)軸承端面對端面地安裝在同一軸上的一種安裝方式,工作時(shí)可將其視為一個(gè)整體。軸承可以背對背、面對面或成串聯(lián)式安裝。
2. 組合安裝 stack mounting
三套或更多的滾動(dòng)軸承端面對端面地安裝在同一軸上的一種安裝方式,工作時(shí)可將其視為一個(gè)整 體。
3. 背對背配置 back-to-bacd arrangement
兩套滾動(dòng)軸承相鄰?fù)馊Φ谋趁鎸Ρ趁娴陌惭b方式。
4. 面對面配置 face-to-face arrangement
兩套滾動(dòng)軸承相鄰?fù)馊Φ那懊鎸η懊娴陌惭b方式。
5. 串聯(lián)配置 tandem arrangement
兩套或更多的滾動(dòng)軸承中的一套軸承外圈的背面與下一套軸承外圈的前面相對的安裝方式。
6. 配對 matched pair
按予定特征(通常按予負(fù)荷或游隙)挑選或制造的兩套滾動(dòng)軸承,并按規(guī)定方法安裝在一起。
7. 組配 matched stack
將三套或更多的滾動(dòng)軸承按予定的特性,通常按予負(fù)荷或游隙挑選或制造,并按規(guī)定方法安裝在一起。
(二)分部件
1. 分部件 sub-unit
3
SKF 24134 CC/W33
SKF 24136 CC/W33
SKF 24138 CC/C3W33
SKF 24140 CC/W33
SKF 24144 CC/C3W33
SKF 24144 CC/W33
SKF 24152 CC/W33
SKF 24164 CC/W33
SKF 29240 E
SKF 29320 E
SKF 29336 E
SKF 29340 E
SKF 29344 E
SKF 29348 E
SKF 29360 E
SKF 29414 E
SKF 29422 E
SKF 29424 E
SKF 29444 E
SKF 29448 E
SKF 30203 J2
SKF 30220 J2
SKF 30222 J2
SKF 30224 J2
SKF 30226 J2
SKF 30228 J2
SKF 30236 J2
SKF 30304 J2/Q
SKF 30309 J2/Q
SKF 30310 J2/Q
SKF 30311 J2/Q
SKF 30312 J2/Q
SKF 30313 J2/Q
SKF 30318 J2
SKF 30320 J2
SKF 31010 X/Q
SKF 31314 XJ2
SKF 31318 J2
SKF 31319 J2
SKF 31320 XJ2
SKF 31326 T164XJ2/DB
SKF 31326 X/J2
SKF 32004 X/Q
SKF 32005 X/Q
SKF 32011 X/Q
SKF 32019 X/Q
SKF 32020 X/Q
SKF 32026 X
SKF 32028 X
SKF 32030 X
SKF 32032 X
SKF 32034 X
SKF 32036 X
SKF 32038 X
SKF 3204 ATN9
SKF 32044 X
SKF 32048 X
SKF 32052 X
SKF 32056 X
SKF 3206 A
SKF 3209 A-2RS1TN9/MT33
SKF 3209 A-RS1/MT33
SKF 3212 A
SKF 32207 J2/Q
SKF 32210 J2/Q
SKF 32211 J2/Q
SKF 32215 J2/Q
SKF 32216 J2/Q
SKF 32218 J2/Q
SKF 32220 J2
SKF 32222 J2
SKF 32224 J2
SKF 32226 J2
SKF 32228 J2
SKF 32230 J2
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