產(chǎn)品參數(shù)
新型號	NU424
舊型號	32424
品牌	NSK
分類	深溝球軸承
內(nèi)徑	120mm
外徑	310mm
厚度	72mm
重量	30kg

東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人：馬生
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部分面積大，用水量大。
2．印刷要受以下三種不同轉(zhuǎn)變的影響：碳從馬氏體晶格中遷移形成ε-碳化物、殘余奧氏體分解和形成Fe3C,這三種轉(zhuǎn)變相互疊加。在50～120℃之間，由于ε-碳化物的沉淀析出，引起零件的體積縮小，一般零件在150℃回火后已完成這一轉(zhuǎn)變，其對零件以后使用過程中的尺寸穩(wěn)定性的影響可以忽略；在100～250℃之間，殘余奧氏體分解，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體，將伴隨著體積漲大；在200℃以上，ε-碳化物向滲碳體轉(zhuǎn)化，導致零件體積縮小。研究表明：殘余奧氏體在外載作用或較低的回火溫度下（甚至在室溫下）也發(fā)生分解，導致零件尺寸變化。因些，在實際使用中，所有的軸承零件的加火溫充應高于使用溫度50℃，對尺寸穩(wěn)定性要求較高的零件要盡量降低殘余奧氏體的含量，并提高貯運和使用中的尺寸穩(wěn)定性、精度、壽命及可靠性。 1前言

近幾年來，隨著刀具材料和自動化技術(shù)的發(fā)展，在許多工程領(lǐng)域，以滾動軸承為支承的主軸和軸的旋轉(zhuǎn)速度不斷提高，甚至超過了滾動軸承樣本給定的極限值。目前，中型數(shù)控機床和加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已達到10000r/min左右，而FIDIA仿形加工系統(tǒng)的主軸轉(zhuǎn)速已達到100000r/min。內(nèi)圓磨床為達到足夠的磨削速度，磨削小孔的砂輪已高達240000r/min。不僅對軸承的設(shè)計和制造提出了更高的要求，并且對潤滑系統(tǒng)的研制提出了特殊要求。

圖1雙列圓柱滾子軸承的摩擦力矩、溫升與供油量之間的關(guān)系

滾動軸承潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，延長疲勞壽命，排出摩擦熱，冷卻。傳統(tǒng)的滾動軸承潤滑方法，如：油浴潤滑法、油杯潤滑法、飛濺潤滑法、循環(huán)潤滑法和油霧潤滑法等均已不能滿足高速主軸軸承對潤滑的要求。這是因為高速主軸軸承不僅對油的粘度有嚴格要求，而且對供油量也有著嚴格要求。FAG公司通過大量實驗數(shù)據(jù)建立了雙列圓柱滾子軸承的摩擦力矩、溫升與供油量之間的關(guān)系曲線。該曲線很好地表達了小摩擦力矩、溫升與少供油量之間的關(guān)系，即為了取得佳潤滑效果，供油量過多或過少都是有害的。而前5種潤滑方法均無法準確地控制供油量多少，僅適用于中、低速滾動軸承潤滑，而油霧潤滑系統(tǒng)也很難可靠地向各個軸承供應油量幾乎恒定不變的潤滑油，使各個摩擦點的油量多少始終處于一種波動狀態(tài)，時多時少，不利于主軸軸承轉(zhuǎn)速的提高和壽命的提高。而新近發(fā)展起來的油-氣集中潤滑系統(tǒng)則可以地控制各個摩擦點的潤滑油量，可靠性極高，因而可在高速主軸軸承領(lǐng)域應用。

2油-氣集中潤滑系統(tǒng)的工作原理

圖2油-氣集中潤滑系統(tǒng)原理圖
1.浮動開關(guān)2.油箱3.變量柱塞泵+分配器4.混合閥5.噴嘴
6.壓力開關(guān)(空氣)7.壓力控制閥8.壓縮空氣入口9.方向閥

油-氣集中潤滑系統(tǒng)是近發(fā)展起來的一種所需油量少的新技術(shù)，被稱為理性潤滑方法，確保潤滑的高效性及降低磨損，尤其適用于高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承，可應用于機床制造業(yè)、紡織機械制造業(yè)等行業(yè)。油-氣集中潤滑系統(tǒng)工作原理如圖2所示，每隔一定時間(1～60min)由定量柱塞泵分配器定量輸出的微量潤滑油(0.01～0.06mL)與壓縮空氣管道中的壓縮空氣(壓力為0.3～0.5MPa，流量為20～50L/min)混和后，經(jīng)內(nèi)徑2～4mm的尼龍管以及安裝在軸承近處的噴嘴進入軸承內(nèi)，停留在摩擦點處。

3油-氣集中潤滑系統(tǒng)的技術(shù)要求

油-氣集中潤滑系統(tǒng)是將具有一定壓力的壓縮空氣和潤滑油混合后，形成條紋狀油液微滴，進入軸承內(nèi)部摩擦點處，因而對潤滑油和壓縮空氣均有一定技術(shù)要求。

3.1潤滑油的技術(shù)要求

選擇潤滑油時，要確保油膜不能太厚。其原因在于：當油膜很薄時，油的粘度增大未必會相應地增大摩擦力矩。所以，在相同使用條件下，要選擇比樣本提供的參考粘度值大5～10倍的潤滑油，以確保有良好的粘度和潤滑性能。ISOVG32～ISOVG100導軌油是很適合的；在重載條件下還可選用耐高壓含有添加劑的油。應避免使用粘度在ISOVG22以下的潤滑油。

禁止使用含有二硫化鉬添加劑的潤滑油，因為這種潤滑油中的二硫化鉬會停留在噴嘴內(nèi)孔處，從而阻塞噴嘴；此外，二硫化鉬的噴鍍作用也會增大軸承粗糙度，加劇磨損。

3.2壓縮空氣的技術(shù)要求

實驗條件：軸承類型NNU4926；轉(zhuǎn)速n=2000r/min；
力F=2000N；潤滑油粘度v=32mm/s(t=40℃)

壓縮空氣必須干燥，且過濾精度不大于3μm，如果條件許可的話，可以配置一個具有自動排水功能的常規(guī)水分干燥器將水分分離出來。

為了準確無誤地傳送潤滑油，內(nèi)徑為f2～4mm的管子里空氣總流量大致為20～50L/min?？諝鈮毫Ρ仨毰c流量、管路長度、管路內(nèi)徑、軸承的內(nèi)壓力損失相匹配。

對于技術(shù)參數(shù)一定的油-氣集中潤滑系統(tǒng)而言，改變潤滑周期和空氣是允許的。為了克服軸承內(nèi)部的背壓，進入軸承內(nèi)部的壓縮空氣必須具備一定壓力(0.3～0.5MPa)。一般而言，軸承入口處壓力不應低于0.15～0.2MPa。

實驗條件：軸承類型NNU4926；轉(zhuǎn)速n=2000r/min；
力F=2000N；潤滑油粘度v=32mm/s(t=40℃)

墨層越厚，用水量越大，墨層薄，用水量?。?br />3．紙張纖維結(jié)構(gòu)疏松，表面粗糙，紙張的吸水性能就強；銅版紙、卡片紙等結(jié)構(gòu)密實，表面光滑，吸水性就小。
4．油墨抗水性能好，法自動記錄，需要熟練工多次操作才能成功進行一次操作，這樣的測量方式顯然已經(jīng)跟不上軸承的發(fā)展速度了。隨著軸承的高速發(fā)展現(xiàn)狀和極其落后的檢測方式之間的矛盾日益加劇，研發(fā)新型檢測設(shè)備已是箭在弦上。

  針對這一現(xiàn)狀，領(lǐng)邦儀器研發(fā)了軸承摩擦力矩測量儀，創(chuàng)新采用電磁式分析天平技術(shù)，實現(xiàn)對微型軸承摩擦力矩的高精度測試。測試時，通過加載裝置令軸承內(nèi)外圈發(fā)生相對運動，并測量運動時內(nèi)外圈之間的摩擦力矩。

   設(shè)備可測量微型軸承的啟動摩擦力矩;在軸承2rpm轉(zhuǎn)速下，旋轉(zhuǎn)2周的時間內(nèi)，測出軸承的大摩擦力矩、小摩擦力矩、平均摩擦力矩，并繪制力矩-時間曲線、力矩-轉(zhuǎn)角曲線、轉(zhuǎn)速-時間曲線。

   測試過程全程自動化，測試精度高。扭矩測量范圍0~100μNm，扭矩測量誤差為1μNm;轉(zhuǎn)速設(shè)定范圍0~4rpm，轉(zhuǎn)速測量精度為0.5%F.S.。

   設(shè)備具有測試數(shù)據(jù)自動分析和儲存、自動生成測試報告的功能，以方便后期分析。另具備數(shù)據(jù)管理功能，可對測試數(shù)據(jù)進行查詢、回放及刪除。

  該設(shè)備擴展性很強，經(jīng)少量修改后，適用于深溝球軸承、滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等各類型軸承的摩擦力矩性能測試，此外，還適用于高精密純鏡面的摩擦系數(shù)測試。

  另據(jù)了解，北京領(lǐng)邦儀器為國家高新技術(shù)企業(yè)，針對軸承行業(yè)目前已經(jīng)研發(fā)出了多個檢測系統(tǒng)，除軸承摩擦力矩測量儀之外，還研發(fā)了“上羅拉軸承快速分選系統(tǒng)”和“軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)”等。 昨日，華北油氣分公司杭錦旗地區(qū)試氣現(xiàn)場傳來喜訊，該地區(qū)第二口采用混合水壓裂工藝改造的水平井JPH-311井完成試氣，油壓15.6兆帕，平均產(chǎn)氣量21574方每天，產(chǎn)水量23.4方每天，采用一點法求得無阻流量105577方每天，進一步驗證了混合水壓裂工藝在該地區(qū)的適用性，為該地區(qū)水平井高效開發(fā)提供新的思路。

  2016年開春以來，華北油氣分公司工程院針對杭錦旗錦58井區(qū)水平井鉆遇盒1段氣層的同時，在盒1段氣層上覆和下覆砂體均發(fā)育有氣層，為了在改造盒1段氣層的同時，還能兼顧改造其上覆和下覆氣層，華北工程院在充分調(diào)研國內(nèi)外類似氣藏水平井改造工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合杭錦旗錦58井區(qū)地質(zhì)特征，提出采用混合水壓裂工藝進行改造，即前置液采用原膠基液造縫，加砂階段采用交聯(lián)液攜砂，同時加大施工排量，在充分改造盒1氣層的同時，保證縫高溝通縱向上其他氣層，增大改造體積。

  目前該工藝已在杭錦旗錦58井區(qū)現(xiàn)場應用兩口水平井，平均無阻流量達146168方每天，相比于該地區(qū)其他工藝改造的水平井，該工藝改造后效果顯著，具有較大的推廣應用潛力。

  杭錦旗地區(qū)是華北油氣分公司近年來產(chǎn)能建設(shè)的主陣地，混合水壓裂工藝在該地區(qū)成功應用并取得了較好的改造效果，為該地區(qū)產(chǎn)能建設(shè)任務的完成提供了技術(shù)保障，同時為華北油氣分公司實現(xiàn)扭虧增效增強信心。

  脫硫反應器是s-zorb裝置核心設(shè)備，單體重量大、高度、安裝難度大的一臺立式設(shè)備，總重160噸、總高42.731米、分兩段到貨吊裝。吊裝前，五建岳陽項目部結(jié)合理論數(shù)據(jù)編制詳細吊裝方案，成立吊裝小組，確保一次吊裝到位。吊裝采用400噸履帶吊主吊，提升反應器頂部，150噸履帶吊溜尾，兩臺吊車配合遞送。隨著指揮命令哨響，起吊作業(yè)緩緩進行,反應器逐漸由平臥狀態(tài)過渡到豎直狀態(tài)，反應器直立后，溜尾吊車脫鉤，400噸吊車回轉(zhuǎn)入反再框架預留一側(cè)，行走至反應器正上方，反應器一次吊裝成功，隨后進行下道工序設(shè)備組焊。吊裝一次到位，得到了業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理的一致好評。安慶石化煉油一部常減壓、兩套催化、蠟油加氫等主要裝置有序推進停工檢修進程，經(jīng)過密閉吹掃、蒸塔洗塔、化學清洗等停工處理后，裝置邊界處按要求拆裝盲板，石棉布、泥土封嚴含油污水井井蓋，為大修改造創(chuàng)造安全條件。

乳化值小，用水量就少。
5．膠印機運轉(zhuǎn)速度越高，消耗的水量就越多，環(huán)境溫度高、濕度低，空氣流通舒暢的，消耗的水量大。
6．印版的質(zhì)量越好，砂目處理越好，上水量越小。
7．膠印的印刷壓力大，潤版液消耗率就高。
8．橡皮布硬度越高，潤版液消耗越大。

基于以上原因，印刷時應根據(jù)不同的印件使用不同的上水量，當更換印版時，應先降低水量至印版糊版，并在套準較色的過程中，逐漸加大水量至印版不糊，以達到使用小的水量進行印刷，避免水大墨大，從而控制印刷質(zhì)量為了延長膠印機的使用壽命，提高印刷質(zhì)量，重要的問題是要加強對膠印機的維修與保養(yǎng)。

一、對印刷生產(chǎn)的管理制度應包括

1. 為了減少機器部件的磨損，制定清潔管理以及按時加油潤滑設(shè)備制度。
2. 為防止機器部件的損壞，制定安全操作規(guī)程。
3. 為了及時消除機器發(fā)生事故的隱患，及時更換機器的自然磨損零部件，制定定期檢查和定期維修制度。

二、膠印設(shè)備加油應注意

1. 需要潤滑的部件加油時，必須關(guān)掉電源，不要開機運轉(zhuǎn)時加注，避免油壺嘴卷入機器而發(fā)生機器或人身事故。
2. 按照輸紙、規(guī)矩、輸水、輸墨、壓印、收紙，以一定的順序加油，不要遺漏任何一個應當加油的油孔。
3. 不要加錯潤滑油，避免把調(diào)墨油當成機油，出現(xiàn)因弄錯油液而發(fā)生的機器咬死等事故。
4. 注意油液的清潔程度，如果油液不干凈、存在雜質(zhì)時，應及時進行過濾處理，防止油中鐵屑、灰塵等磨損機件，確保油泵油路的通暢。 怎樣才能在數(shù)字印刷機上得到好的色彩復制效果呢？“這是一個精細的平衡問題”，根據(jù)UARCO印刷部的技術(shù)專家Doug Polarkowshi先生說，“為了解釋紙張上的色粉問題，我讓客戶們回憶一下老一代的孩子們常玩的一個游戲，就是將氣球在頭發(fā)上磨擦一下，然后就可以粘在墻上了。這個游戲在天氣干燥的時候，比夏天更容易實現(xiàn)，色粉的落著也是這個道理。”

根據(jù)印刷人員和制作中心的人員的觀點，要從數(shù)字印刷機上獲得好的，穩(wěn)定的色彩，需要同時具有相應的工具和經(jīng)驗。他們中沒有人相信，色彩控制和校準就可以達到全自動的工藝過程。

東莞市西力軸承有限公司銷售NSK NU424，針對NSK NU424客戶提供相關(guān)咨詢服務，需要了解NSK NU424型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

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