規(guī)格：齊全
所屬類型：鎢鋼
品牌：
進(jìn)口鎢鋼材料應(yīng)用介紹 G5適合制作沖模具及耐磨零件等,如沖壓手表零件,樂器彈簧片等;沖制電池殼,牙膏皮的模具;小尺寸鋼球,螺釘,螺帽的沖壓模具;熱扎麻花鉆頭的壓板.硬度84. 抗彎強(qiáng)度2600. 密度13.4----13.8 單價(jià)850 V40. 適合具有較好的韌性和相適的耐磨性,主要用于線材,棒材加工用的拉制模.同時(shí)也適合鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的精車,精刨,精銑,一般孔和深孔的鉆孔,護(hù)孔及制作木工刀具等硬度89.5 抗彎強(qiáng)度1890 密度14.6----14.9,單價(jià)760元 CD650適用于鐵基,鎳基高溫合金高加工,也適合于冷硬鑄鐵,耐熱不銹鋼,高錳鋼,淬火鋼的精加工.硬度92.5 抗彎強(qiáng)度1300 密度12.7---13.2.單價(jià)1250元 硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí) 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性良好的工藝性切削加工、鍛造和熱處理等并不易變形。?? 通常當(dāng)材料硬度高時(shí)耐磨性也高抗彎強(qiáng)度高時(shí)沖擊韌性也高。但材料硬度越高盛譽(yù)其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性以及良好的可加工性現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料其次是硬質(zhì)合金。??
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬及合金、塑料和玻璃鋼等碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。?? 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具也可用于高速鋼刀具如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。?? 由于在高溫、高壓、高速下和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況盛譽(yù)刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)提高刀具的制造精度減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料對(duì)刀具材料要求較高。一般來(lái)說(shuō)要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。
切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應(yīng)用普遍的還是硬質(zhì)合金其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較)可減少切削時(shí)的崩刃。同時(shí)YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好有利于切削熱從刀尖散走降低刀尖溫度避免刀尖過(guò)熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好可以磨出銳利的刃口 ?? 一般情況下刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、盛譽(yù)耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時(shí)抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性好特別是提高了疲勞強(qiáng)度因此適于在受沖擊和震動(dòng)的條件下作粗加工用含鈷量較少時(shí)其硬度、耐磨性和耐熱性較高適合作連續(xù)切削的精加工
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