耐沖壓進(jìn)口高速鋼 高硬度進(jìn)口高速鋼 進(jìn)口高速鋼板料

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-進(jìn)口

SGT： SGT（SKS3）日立牌耐磨不變形合金工具鋼/油鋼JIS G4404 SKS3（AISI01）
主要成份(%)： C 碳 Si 矽 Mn 錳 Cr 鉻 W 鎢 P磷 S硫黃
0.93-1.00 0.15-0.50 0.90-1.20 0.50-1.00 0.50-1.00 0.025以下 0.01以下
鍛 造： 硬度： HRC60℃以上 鍛造： 1050-850℃
淬 火： 先預(yù)熱550-600℃，再加熱至800-850℃，在油中淬硬
回 火： 加熱至150-200℃，在溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻
退 火： 加熱至750-800℃，在此溫度中停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷
用 途： 此鋼熱處理后，具有不易變形之特點(diǎn)，適宜制造精密工，精密儀器，精密測定工具，適宜制造鉸刀、銑刀、、滾筒、冷作拉線模，手鑒、螺絲攻，各種沖模等。
YCS3： YCS3（YK30）日立牌高級(jí)碳素工具鋼 JIS G4404 SKS93或JIS G4404 SK3-0.1～0.1～0.6Gr
主要成份(%)： C 碳 Si 矽 Mn 錳 Cr 鉻 P磷 S硫黃
1.00-1.10 0.15-0.50 0.60-1.10 0.10-0.50 0.030以下 0.030以下
鍛 造： 鍛造： 均勻加熱至850℃，在此溫度追鍛，硬度： HRC60以上
淬 火： 加熱至790-850℃，在油中淬硬
回 火： 加熱至150-200℃，在靜止空氣中冷卻
退 火： 加熱至750-780℃，在此溫度中停留1-2小時(shí)，任其爐中冷卻
用 途： 日立牌YCS3系在SK3成份中添加少許的Gr（鉻），以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命
HPM38 抗腐蝕鏡面模鋼
主要成份(%)： 13 銘鉬不銹鋼
交貨狀態(tài)： 預(yù)硬至 29-33HRC 淬火過火后硬度可達(dá) 50-55HRC
鋼材特性 ： HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼，經(jīng)過特殊溶解制造而成的，因此適合于硬度高且對(duì)耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形極小，所以也適合于精密熱處理。此外，浸蝕性好，對(duì)模具的保養(yǎng)十分有利。鏡面加工性十分優(yōu)良，擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性，無需鍍鉻。熱處理畸形變小，適合于精密模。交貨時(shí)為預(yù)硬狀態(tài)，因此可以立即使用。
用途 ： 用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼、透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等。阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件 無電鍍產(chǎn)品：食品窗簾容器， 醫(yī)療器械。
熱處理 ： 淬火 1000-1050 空冷，回火 200-500 空冷
產(chǎn)地 日本
鋼材型號(hào) 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鍛 造： 鍛制： 1050～950℃。硬度： HRC61℃以上。
淬 火： 先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回 火： 加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
用 途： 各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。
SKD： SKD61 JSI G4404 （AISI H130） 日立牌“DAC”特種熱壓模合金鋼
主要成份(%)： C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr 鉻 V 釩 NO鉬   P磷 S硫黃
0.35-0.42 0.80-1.20 0.30-0.50 4.80-5.50 1.20-1.60  0.50-1.10 0.030 0.010
鍛 造： 鍛制： 1050～950℃。硬度： HRC61℃以上。
淬 火： 先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回 火： 加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
用 途： 各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。
SKH-9： SKH-9 日立牌“YXMI”高速度鋼
主要成份(%)： C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr 鉻 W鎢 NO鉬   P磷 S硫黃
0.85 0.45 0.45 4.00 6.0  4.80 0.03 0.01
鍛 造： 鍛造： 1.100～900℃， 硬度： HRC63℃以上。
淬 火： 先預(yù)加熱至550～600℃，次加熱至950℃，再加熱至a.1,220～1250℃；b.1,200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40～60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）
回 火： 加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度中停留二小時(shí)，在爐中任其漸冷。
用 途： 此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，銑刀， 鉆頭等

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