新型號(hào):6000
所屬類型:深溝球軸承
品牌:環(huán)馳
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 6000 |
---|---|
舊型號(hào) | 100 |
品牌 | 環(huán)馳 |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 10mm |
外徑 | 26mm |
厚度 | 8mm |
重量 | 0.019kg |
東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人:馬生
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QQ:2271032959
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公司地址,廣東省東莞市南城街道勝和路勝和廣場(chǎng)C座
SKF 22216E/C3
SKF 22217E/C3
SKF 22218E/C3
SKF 2222MK沖擊。
效率方面:效率提高是因?yàn)闇p小了泵殼與葉輪環(huán)之間的間隙。在泵的此處間隙反過來會(huì)減少內(nèi)部再循環(huán)。
可靠性方面:此泵已經(jīng)連續(xù)工作四年多了,該煉油廠也已經(jīng)將?聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料用在十多臺(tái)泵上。
聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料抗研磨材料的優(yōu)點(diǎn)特性及應(yīng)用 :
a.具有杰出的抗磨損性能. 在有研磨顆粒的工況中優(yōu)于橡膠、青銅、碳石墨等材料。
b.廣泛用于污水泵、海水泵(工作環(huán)境是沙粒和其它研磨粒)中的襯套, 管線泵軸承和碗口耐磨環(huán)。
c.只推薦作為固定部件用(由于材料的溫度限制)。
d.相比于其它的非金屬材料,抗研磨復(fù)合材料 具有更好的抗化學(xué)腐蝕性。
e.相比于橡膠襯套和其它金屬材料,聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料材料具有低的摩擦系數(shù)。1.壓鑄法制造保持架
壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅,將原材料熔化后澆入壓鑄機(jī)的壓鑄模內(nèi),一次將保持架壓鑄成形。鑄件澆口在車床上車去。此方的工藝特點(diǎn)是:
(1)保持架直接壓鑄成型,能獲得良好的幾何形狀和尺寸精度,無需機(jī)械加工,生產(chǎn)效率高。
(2)壓鑄成形后,金屬結(jié)晶凝固,組織精密,表面質(zhì)量好并耐磨。
(3)材料利用率高,降低成本。
但壓鑄鋁合金保持架時(shí),需大噸位設(shè)備,模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜,壓鑄時(shí)容易使保持架兜孔拉傷。在軸承承受沖擊、震動(dòng)和速度多變的條件下,需要進(jìn)一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。
2.塑鑄法制造保持架
將真空干燥粒狀的工程塑料置于料桶內(nèi),經(jīng)過電阻絲加熱熔化成半液體狀態(tài),借助柱塞或移動(dòng)螺桿加壓,使半液態(tài)原料從噴咀注入注塑成機(jī)的成形模具內(nèi),經(jīng)過保溫、冷卻后獲得所需要的保持架。他的工藝特點(diǎn)是:
(1)保持架一次塑注成形,能獲得的幾何形狀和尺寸精度及低表面粗糙度值,無需機(jī)械加工,生產(chǎn)效率高。
(2)模具和塑鑄成形簡(jiǎn)單,軸承裝配方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
(3)塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。
但由于塑料本身所存在的熱變形、老化和脆裂等缺點(diǎn),以及保持架結(jié)構(gòu)和塑注工藝上的一些問題,使塑鑄保持架的應(yīng)用受到限制將工件淬火冷卻至室溫后,立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時(shí)間,取出置于室溫中,這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液。
1.冷處理的作用
精密軸承對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高;套圈淬火(尤其是分級(jí)淬火)后,內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織,在儲(chǔ)存和使用軸承過程中,會(huì)不斷地發(fā)生變化,從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝,它能減少組織中的殘余奧氏體,稍微提高零件的硬度。
2.冷處理工藝
淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會(huì)中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
冷處理溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。
對(duì)于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時(shí),冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進(jìn)行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度,需要一定的保溫時(shí)間,一般為1~1.5h。
冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時(shí)進(jìn)行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時(shí),否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開裂,一般不超過2h1.滾道聲
滾道聲是由于軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體在滾道中滾動(dòng)而激發(fā)出一種平穩(wěn)且連續(xù)性的噪聲,只有當(dāng)其聲壓級(jí)或聲調(diào)極大時(shí)才引起人們注意。其實(shí)滾道聲所激發(fā)的聲能是有限的,如在正常情況下,優(yōu)質(zhì)的6203軸承滾道聲為25~27dB。這種噪聲以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為典型,它有以下特點(diǎn):a.噪聲、振動(dòng)具有隨機(jī)性;b.振動(dòng)頻率在1kHz以上;c.不論轉(zhuǎn)速如何變化,噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級(jí)則隨轉(zhuǎn)速增加而提高;d.當(dāng)徑向游隙增大時(shí),聲壓級(jí)急劇增加;e. 軸承座剛性增大,總聲壓級(jí)越低,即使轉(zhuǎn)速升高,其總聲壓級(jí)也增加不大;f.潤滑劑粘度越高,聲壓級(jí)越低,但對(duì)于脂潤滑,其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。
滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動(dòng)所致。由于套圈和滾動(dòng)體
SKF 22232CC/C3W33
SKF 22240CC/W33
SKF 22252CCK/W33
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SKF 22310E638/1.5X2
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11449
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624
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