規(guī)格：制冷量100KW
所屬類型：其它設(shè)備
品牌：博盛制冷
塑膠行業(yè)
制冷機(jī)應(yīng)用于塑膠加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
凍水溫度要求：6～18℃
凍水溫差要求：±2K或±0.5K
制冷機(jī)組制冷能力與注塑機(jī)注塑量相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)則更離不開制冷機(jī)(冰水機(jī)):塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時(shí)冷卻定型生產(chǎn)出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產(chǎn)品品質(zhì)較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水(風(fēng))的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品.如使用制冷機(jī)(冰水機(jī))提供的冷水(風(fēng))來冷卻不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量而且還能提高生產(chǎn)效率.
注塑機(jī)通常以鎖模力標(biāo)稱，這就需要將噸數(shù)轉(zhuǎn)換成安士，但噸數(shù)與安士并非一一對(duì)應(yīng)，下面的對(duì)照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。
藥材研磨機(jī)，平面研磨機(jī)，咖啡研磨機(jī)，光纖研磨機(jī)，三輥研磨機(jī)，雙輥研磨機(jī)：研磨機(jī)冷水機(jī)，研磨機(jī)冷水機(jī)組，研磨機(jī)為什么要配冷水機(jī)？研磨機(jī)配冷水機(jī)的好處？研磨機(jī)配冷水機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 1、以冷水帶走軸與軸瓦間摩擦產(chǎn)生的熱量和熱料通過中空軸時(shí)傳給軸承的熱量。 2、冷卻潤滑油。這兩種作用都可防止軸承過熱。 研磨機(jī)在粉磨水泥過程中，水泥微料的表面因吸附了一部分空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒間的吸附聚集。但當(dāng)溫度超過100℃時(shí)，吸附在顆粒表面的空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之間、顆粒與研磨體、襯板之間在靜電作用下形成吸附聚集，對(duì)粉磨起著緩沖作用，降低了粉磨效率。這種影響隨著產(chǎn)品比表面積的加大和磨內(nèi)溫度的升高而加大。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。 冷卻水的作用如下： 1、避免石膏脫水。粉磨所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽箍諝夂臀锪系臏囟壬?。?duì)水泥磨來說，磨內(nèi)溫度過高將導(dǎo)致石膏脫水，對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度所產(chǎn)生不利的影響。水冷卻可避免這一現(xiàn)象發(fā)生。 由于粉磨水泥時(shí)，物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時(shí)的物料入磨溫度。而產(chǎn)品細(xì)度也較細(xì)，因此，磨內(nèi)溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小，嚴(yán)重進(jìn)襯板會(huì)擠攏凸起而拉斷襯板螺栓，另一方面筒體的溫度還將傳導(dǎo)給中空軸，引導(dǎo)起中空軸溫度過高而引起設(shè)備事故。因此，水冷卻將提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。使用冷水機(jī)可以保證水質(zhì)，也節(jié)約了水之源。
干法生料磨和水泥磨每個(gè)主軸承的冷卻水量一般不小于每分鐘20——25L。軸承入口水溫度達(dá)26℃以上時(shí)，水量還應(yīng)當(dāng)大些。每臺(tái)球磨機(jī)軸承的冷卻水量一般取每分鐘50L。進(jìn)入軸承的水壓一般不大于0.2MPa。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。
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