SKF61808-2RS膠蓋進(jìn)口軸承

東莞市西力軸承有限公司
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介于５０赫茲到１５０赫茲之間。盡管轉(zhuǎn)速較低，但是軸承必須可靠工作，并在高溫下保持尺寸穩(wěn)定，能夠在潤滑不佳的條件下繼續(xù)有效地工作。

如有必要，可以為客戶定制方案，對軸承進(jìn)行特殊的熱處理或涂覆涂層，這有助于軸承保持溫度穩(wěn)定性，提高抗污能力。也可以設(shè)計其他的軸承解決方案來進(jìn)一步提高可靠性，例如通過用陶瓷球代替標(biāo)準(zhǔn)鋼球來改善潤滑度。其他定制軸承能通過降低泵的整體組裝成本和減少泵的零件數(shù)量來提高自身使用價值。

在選擇適合于干式真空泵（或其他流程泵）的特定軸承方案時，除了根本的技術(shù)優(yōu)勢外，還需要考慮全壽命成本，而不僅僅是根據(jù)軸承的采購價格來做決定。

盡管先進(jìn)的軸承價格偏高，但是只要正確利用先進(jìn)的軸承技術(shù)，就能實現(xiàn)降低成本，為泵終端用戶和泵制造商帶來好處。這些全壽命成本原理同樣適用于其它類型的泵，包括普通真空泵和其他流程泵。(end)位于德國北部的Kiel市的Werner Kluge GmbH公司，主要是從事開發(fā)及制造各種機(jī)械零件、機(jī)械設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動化生產(chǎn)設(shè)備以及馬達(dá)驅(qū)動器技術(shù)的生產(chǎn)線。該公司的產(chǎn)品在包裝及印刷產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用擁有相當(dāng)輝煌的成績。在德國北部的某間報紙印刷廠內(nèi)，印刷機(jī)以24小時不停歇的作業(yè)，為讀者印制消息的報紙，而SICK視覺傳感器的任務(wù)是檢測印刷機(jī)上鍍有鐵氟龍涂層的三個滾珠軸承是否有缺陷或磨損。對于Werner Kluge GmbH公司而言，這種百分之百的檢測方案必須要經(jīng)濟(jì)實惠并且容易操作及設(shè)定；SICK功能齊全，種類眾多的產(chǎn)品線一定可以滿足客戶的需求，并提供客戶好正確的解決方案。

現(xiàn)有問題：檢測印刷機(jī)上的滾珠軸承是否缺陷或磨損，避免設(shè)備意外停機(jī)

解決方案：SICK的視覺傳感器Inspector I40可以在不停機(jī)的印刷作業(yè)中可以百分之百的確保滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，它可以檢測到表面鍍有鐵氟龍的滾珠軸承有無損秏，避免滾珠軸承的問題造成紙張破損導(dǎo)致印刷機(jī)中斷或其它異常的停機(jī)。SICK精巧的Inspector I40視覺傳感器為Werner Kluge GmbH公司提供了一個經(jīng)濟(jì)實惠且容易與系統(tǒng)整合的解決方案。紙張在印刷過程會經(jīng)由數(shù)個取紙滾筒將紙張從白紙印刷成大家日常所看到的報紙。每個取紙滾筒由三個鍍有鐵氟龍涂層的滾珠軸承所組成。此次的解決方案由三組視覺傳感器組成，直接安裝于印刷機(jī)的導(dǎo)軌上監(jiān)測滾珠軸承表面的狀況，藉由觸發(fā)信號控制視覺傳感器擷取目前的滾珠軸承的影像并與預(yù)先儲存的正常影像進(jìn)行比對，完全不影響報紙的印刷作業(yè)。利用影像比對與預(yù)先儲存影像的差異，可檢測出滾珠軸承是否損傷或毀壞。如此便可實時的更換滾珠軸承，并可大幅降低因為軸承損壞所導(dǎo)致的停機(jī)時間，減少報紙印刷延誤的風(fēng)險。

客戶的效益：

精巧的設(shè)計使視覺傳感器可以直接安裝于設(shè)備的導(dǎo)軌
精準(zhǔn)的影像比對確保早期檢測出滾珠軸承的損壞
百分之百的檢測可以有效降低印刷機(jī)

  使用場合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類型的軸承，圖1�2給出了大多數(shù)通用軸承的典型速度范圍。D是軸承尺寸，它通常是指軸承的節(jié)圓直徑，在選擇內(nèi)圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. W4（SKF不包括W4）
C02 C3
C023
C3.T52BE
－
內(nèi)圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. C3的徑向游隙
C02 C4
C024
C4.T52BE
－
內(nèi)圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. C4的徑向游隙
C04
C04
T52BN
P52
外圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. W4（SKF不包括W4）
C04 C3
C043
C3.T52BN
－
外圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. C3的徑向游隙
C04 C4
C044
C4.T52BN
－
外圈具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度. C4的徑向游隙
C08
C08
T52BW C02
P55
具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度（C02和C04）
C08 C3
C083
C3.T52BW
－
具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度（C02和C04）. C3的徑向游隙
C08 C4
C084
C4.T52BW
－
具有P5級運(yùn)轉(zhuǎn)精度 （C02和C04）. C4的徑向游隙
C6
C6
－
－
特殊游隙,無詳注
K
K
K
K
錐孔（錐度比為112,用于22,23,30,31,31,33,39系列）
K
K30
K30
－
錐孔（錐度比為130,用于40,41,42系列）
W4
W4
J26A
－
在內(nèi)外圈上標(biāo)出高點(diǎn)和低點(diǎn)
W6R
－
－
－
滾子表面有特殊表面. 抗?jié)櫥蛔愫湍サZ磨損失
W8
－
－
軸承時，使用軸承內(nèi)徑和外徑的平均值，單位mm.

  用節(jié)圓直徑D乘以軸旋轉(zhuǎn)速度(單位r/min)得出一極限轉(zhuǎn)速因素(DN)，DN在選擇軸承類型和尺寸時十分重要。大多數(shù)軸承制造廠家的產(chǎn)品目錄都提供其產(chǎn)品的極限轉(zhuǎn)速值，實踐證明，在低于極限轉(zhuǎn)速90%的狀態(tài)下工作是比較好的。

  脂潤滑軸承的極限轉(zhuǎn)速比油潤滑軸承的極限轉(zhuǎn)速低，軸承的供油方式對可達(dá)到的極限轉(zhuǎn)速有影響。表1�2提供了幾種軸承潤滑形式的極限轉(zhuǎn)速修正系數(shù)(K)。必須注意，對脂潤滑軸承，其極限轉(zhuǎn)速一般僅是該軸承采用一個高質(zhì)量的重復(fù)循環(huán)油系統(tǒng)時的極限轉(zhuǎn)速的80%，但對油霧潤滑系統(tǒng)，其極限轉(zhuǎn)速一般比相同的基本潤滑系統(tǒng)高50%。

  保持架的設(shè)計和結(jié)構(gòu)也影響軸承的極限轉(zhuǎn)速，因為滾動體與保持架表面是滑動接觸，用比較貴的、設(shè)計合理的、以高質(zhì)量和低摩擦材料制成的保持架，不僅可將滾動體隔開來，而且有助于維持滑動接觸區(qū)的潤滑油膜。但象沖壓保持架之類價格低廉的保持架，通常只能使?jié)L動體保持分離。因此，它們存在著易出事故和令人苦惱的滑動接觸，從而導(dǎo)致更低的極限轉(zhuǎn)速

  一般來說在較高轉(zhuǎn)速的工作場合下，宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉(zhuǎn)速工作場合下，可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速，一般約為深溝球軸承的65%，圓柱滾子軸承的70%，角接觸球軸承的60%。推力球軸承的極限轉(zhuǎn)速低，只能用于較低轉(zhuǎn)速的場合。

  對于同一類軸承，尺寸愈小，允許轉(zhuǎn)速愈高。在選用軸承時，應(yīng)注意要使實際轉(zhuǎn)速低于極限轉(zhuǎn)速。

  ?軸承游動和軸向位移

  通常情況下，一個軸用兩個軸承相隔一定的距離給予支承。為了適應(yīng)軸和外殼不同程度的熱漲影響，安裝時應(yīng)將一個軸承在軸向固定，另一個軸承使之在軸上可以游動(即游動支承)，以防止因軸的伸長或收縮引起的卡死現(xiàn)象。游動支承通常選用內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承(原2000型、32000型)和滾針軸承，這主要是此類軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)允許軸與外殼有適當(dāng)軸向位移的緣故。此時，內(nèi)圈與軸，外圈與外殼孔可采用緊配合。當(dāng)采用不可分離型軸承做游動支承時，如深溝球軸承、調(diào)心滾子軸承，在安裝中必須允許外圈與外殼孔，或內(nèi)圈與軸采用較松配合，使之軸向可自由游動。

  圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承和深溝球軸承基本上屬于定位型，當(dāng)用作非定位時則采用松配合安裝。所有推力滾子軸承均屬定位型軸承。

  便利于軸承的安裝和拆卸

  選用軸承類型時，對軸承安裝拆卸是否方便，亦必須考慮周全，特別是對大型和特大型軸承的安裝和拆卸尤為重要。一般的外圈可分離的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承，安裝拆卸比較方便，它們的內(nèi)圈和外圈可分別裝于軸上或殼體孔內(nèi)。此外，內(nèi)徑帶圓錐孔的，帶緊定套的調(diào)心滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承和調(diào)心球軸承，也比較容易安裝拆卸。

  其它要求

  除上述因素外，還應(yīng)考慮軸承的工作環(huán)境溫度、軸承密封及對摩擦力矩、振動、噪聲等的特殊要求。

  1.游隙選擇

  游隙是滾動軸承能否正常工作的一個重要因素，分為軸向游隙和徑向游隙。選擇適當(dāng)?shù)挠蜗叮墒馆d荷在軸承滾動體之間合理分布；可限制軸(或外殼)的軸向和徑向位移，保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；能使軸承在規(guī)定的溫度下正常工作；減少振動和噪聲，有利于提高軸承的壽命。因此。在選用軸承時，必須選擇適當(dāng)?shù)妮S承游隙。

  選擇軸承游隙時，應(yīng)考慮以下幾個方面：

  1.軸承的工作條件，如載荷、溫度、轉(zhuǎn)速等；

  2.對軸承使用性能的要求(旋轉(zhuǎn)精度、摩擦力矩、振動、噪聲)；

  3.軸承與軸和外殼孔為過盈配合時導(dǎo)致軸承游隙減??；

  4.軸承工作時，內(nèi)外套圈的溫度差導(dǎo)致軸承游隙減小；

  5.因軸和外殼材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致軸承游隙減小或增大。

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