產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 6900 |
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品牌 | NSK |
分類 | 薄壁軸承 |
東莞市西力軸承有限公司
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4、根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
二、機械密封的安裝與使用要求
機械密封件常識1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密
清洗通常是油淬后的必備工序。連續(xù)生產(chǎn)線所用的清洗設(shè)備一般完成熱皂水浸泡、清水噴淋、熱風烘干等過程,并帶有油水分離裝置。先進的清洗設(shè)備中,在烘干前還加有二次冷卻裝置(配有制冷設(shè)備,溫度在5~10℃之間可調(diào)),以減少殘余奧氏體的含量,提高尺寸穩(wěn)定性。
真空清洗是近年來發(fā)展起來的清洗設(shè)備。其利用淬火油等揮發(fā)性液體減壓后沸點下降和油、水、水蒸氣等有機液一起加熱其沸點亦下降的原理進行清洗;另外,使用特殊的氣、液混合泵產(chǎn)生微小的空氣泡混入清洗液中,利用微氣泡在工件表面破裂時產(chǎn)生的爆破力破壞污漬和工件的結(jié)合力,從而進一步提高真空清洗的效果。在前室清洗后,進入后真空室,通過抽真空將殘存的油和水蒸發(fā)出來并進行真空快速干燥。該類清洗設(shè)備的優(yōu)點是:清洗效果好,尤其是對結(jié)構(gòu)復雜的零件,清洗效果更為顯著,清洗后工件表面光亮;安全、清潔,清洗液為清水,不加對環(huán)境有害的氯化物和石油類溶劑;自動化程度高,且可利用清洗加熱替代低溫回火,節(jié)省回火費用。
貝氏體等溫淬火裝備
根據(jù)軸承加工的特點,所使用的設(shè)備主要有兩大類:自動生產(chǎn)線和周期爐。
(1)自動生產(chǎn)線:品種少、批量大的軸承適合自動化生產(chǎn),如鐵路軸承的生產(chǎn)多使用自動生產(chǎn)線。自動生產(chǎn)線主要由保護氣氛加熱爐和等溫淬火槽組成,其中等溫淬火部分所用設(shè)備按運送工件的動作又可分為三類:轉(zhuǎn)底、推盤及輸送帶式。由愛協(xié)林公司開發(fā)的轉(zhuǎn)底、推盤式等溫淬火設(shè)備是把轉(zhuǎn)底或推盤機構(gòu)置于等溫鹽浴中,工件按一定的節(jié)拍進出,記憶控制順序出料,動作由PLC程序控制,該類設(shè)備自動化程度高,投資大;由沙菲公司開發(fā)的輸送帶式等溫淬火自動線與目前普遍使用的網(wǎng)帶式保護氣氛淬火自動線結(jié)構(gòu)原理相似,只是所用淬火介質(zhì)為鹽浴,這類設(shè)備一般只適用于小尺寸的零件。
(2)周期式等溫淬火設(shè)備:軋機軸承由于品種多、批量小,中小型軋機軸承生產(chǎn)廠家多采用箱式爐+淬火冷卻槽+等溫槽+清洗槽,也有采用箱式爐+多個等溫槽。該配置投資少,適用性強,但勞動強度大,安全性差。易普森公司把多用爐和貝氏體淬火等溫結(jié)合為一體,避免了由加熱設(shè)備到等溫淬火之間的氧化,且等溫采用空氣爐,配一套殘鹽回收系統(tǒng),避免了殘鹽的環(huán)境污染。除此之外,可利用多用爐的特點進行小批量多品種軸承零件的處理,克服了一般自動等溫設(shè)備的尺寸限制。目前,在貝氏體等溫淬火大力推廣之際,該設(shè)備具有很大的推廣價值。
保護氣氛及控制
隨著對工件淬火后表面質(zhì)量要求的提高,保護(可控)氣氛加熱越來越普及,包括退火在內(nèi)的熱處理均采用保護(或可控)氣氛加熱。20世紀70年代,主要采用吸熱式氣氛。吸熱式氣氛是原料氣和空氣的混合氣體在催化劑的作用下部分反應(yīng)形成一種含18~23%CO、37~42%H2、余量N2的保護氣氛。80年代,國際能源危機給世界經(jīng)濟以巨大沖擊,氮基氣氛應(yīng)運而生,氮-甲醇氣氛的組份與吸熱式氣氛相近,以氮-甲醇為代表的氮基氣氛得到廣泛推廣。90年代,出現(xiàn)了把空氣和碳氫化合物直接通入高于800°C爐膛內(nèi)的產(chǎn)氣方法,即直生式氣氛。通過研究發(fā)現(xiàn),這種含有高CH4成分的氣氛,雖然其氣體反應(yīng)達不到類似于吸熱式氣氛的平衡程度,但其碳的傳輸能力還是由氣氛中CO與H2的含量來控制,用氧探頭結(jié)合CO2分析儀進行碳勢控制是可以實現(xiàn)的。直生式氣氛的主要優(yōu)點是大量節(jié)省了原料氣消耗量,據(jù)統(tǒng)計這種氣氛無論用在周期式氣氛爐還是連續(xù)性氣氛爐,其原料氣消耗節(jié)省費用70%左右。,全球約有300多臺套氣氛爐使用這種氣氛進行滲碳、碳氮共滲、保護氣氛淬火等多種熱處理。
近幾年的實際應(yīng)用表明,氧探頭的使
封部位的軸保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。農(nóng)用電動機技術(shù)維護七種方法
電動機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)主要動力設(shè)備之一,而農(nóng)用電動機的燒毀是極為普遍的現(xiàn)象。要避免燒毀電動機,就必須對電動機進行正確的技術(shù)維護。
經(jīng)常保持電動機清潔
電動機的進出風口必須保持清潔、暢通,不允許有水、油污和其它雜物落入機內(nèi),以免形成短路而燒毀電動機。保證電動機有足夠的絕緣電阻及良好的通風、冷卻條件,才能使電機長時間安全運行。
監(jiān)控電動機負載電流不得超過額定值
電動機過載運行,主要是電壓過低、帶動的機械設(shè)備負荷過大或卡滯等原因造成的。過載時間過長,電動機絕緣就會因過熱而老化、失效,這是燒毀電動機的重要原因。因此,運行中注意電壓變化,電壓過低時暫停工作。
必須保持傳動裝置運轉(zhuǎn)靈活、可靠
隨時檢查調(diào)整傳動帶,使之松緊適度,保持聯(lián)軸器的同軸度,齒輪傳動不得有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)拖帶傳動系統(tǒng)有卡阻,則應(yīng)立即停機排除故障。同時,觀察負荷變化,若過大則應(yīng)檢查原因,調(diào)整合適后再運行。
經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡
對于三相異步電動機而言,其三相電流中任一相電流與其它兩相平均值之差不允許超過10%,才能保證電動機的正常安全運行。因此,運行中應(yīng)常觀察電機三相電流是否平衡或有無缺相。
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