新型號(hào):679
所屬類型:深溝球軸承
品牌:NSK
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 679 |
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品牌 | NSK |
分類 | 深溝球軸承 |
東莞市西力軸承有限公司
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塔吊。塔機(jī)用的轉(zhuǎn)盤軸承通常采用小尺寸四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承或雙排球轉(zhuǎn)盤,直徑不超過(guò)2米。
雷達(dá)天線。短波天線一般用三排滾子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤軸承,旋轉(zhuǎn)速度慢。
確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。
1、變速傳動(dòng)進(jìn)口軸承的外形及聯(lián)接尺寸參考。
2、變速傳動(dòng)軸承可以水平安置,也可豎直或傾斜安置??梢哉葱D(zhuǎn)??烧摧斎胼敵龉β?即減速或增速)。
3、變速傳動(dòng)軸承無(wú)論采用何種安裝方式,與其聯(lián)接件均有尺寸配合要求。
推薦采用:
NSK進(jìn)口軸承內(nèi)圈孔d與軸的配合按H7/h6;
NSK進(jìn)口軸承中圈上銷孔do與傳動(dòng)的配合按H7/r6;
NSK進(jìn)口軸承外圈D 與殼體的配合按H8/h7;
傳動(dòng)與輸出軸上孔的配合采用間隙配合,間隙量為0.2~0.5mm。
4、變速傳動(dòng)進(jìn)口軸承的軸向定位:將三圈的任一圈進(jìn)行軸向定位后,其他二軸則不需再軸向定位。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)方向定位;外圈與內(nèi)圈均是平鍵定位。中圈是利用傳動(dòng)定位
6、變速傳動(dòng)軸承在徑向上可承受較小的外力,但不宜承受較大的工作負(fù)荷。
7、NSK進(jìn)口軸承傳動(dòng)比,均是按種安裝方式時(shí)的傳動(dòng)比。若采用其它安裝方式,則應(yīng)計(jì)算傳動(dòng)比。
8、在額定轉(zhuǎn)速(1500rpm)下,根據(jù)傳動(dòng)比及所需功率(Kw)選取變速傳動(dòng)軸承型號(hào)。
9、當(dāng)以工作轉(zhuǎn)矩為依據(jù)時(shí),需相應(yīng)選取型號(hào)。
10、減速器型號(hào)的選取與變速傳動(dòng)軸承的型號(hào)一致進(jìn)口系列軸承CAD軟件設(shè)計(jì)說(shuō)明
微機(jī)版 "滾動(dòng)軸承CAD系統(tǒng)" 系列軟件包括:
1 深溝球軸承CAD系統(tǒng) (DGBB)
2 單列圓柱滾子軸承CAD系統(tǒng) (SCRB)
3 雙、四列圓柱滾子軸承CAD系統(tǒng) (DFCRB)
4 調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) 兩片型實(shí)體保持架 (SRB)
5 調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) CA型實(shí)體保持架 (SRB_CA)
6 角接觸球軸承CAD系統(tǒng) (ACBB)
7 單列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(公制) (TRB)
8 單列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(英制) (TRBE)
9 雙、四列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(公制) (DFTRB)
10 雙、四列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(英制) (DFTRBE)
11 推力調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) (SRTB)
12 四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸
4、根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
二、機(jī)械密封的安裝與使用要求
機(jī)械密封件常識(shí)1。機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差大不超過(guò)0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差大不超過(guò)0.04~0.06MM。
機(jī)械密封件常識(shí)2。密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)
盾構(gòu)機(jī)。這類軸承在惡劣的條件下工作,軸承承載負(fù)荷大,抗腐蝕性強(qiáng),壽命短。
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)。通常采用三排滾子結(jié)構(gòu),因在帶有粉塵和高溫條件下的惡劣條件下工作,對(duì)保持器,潤(rùn)滑脂和密封條有很高的要求。正解處理鋼球磨主軸承膨脹間隙過(guò)小的問題
如果鋼球磨主軸承膨脹間隙過(guò)小時(shí),會(huì)因磨煤機(jī)機(jī)身自由膨脹受阻,使空心軸擋油環(huán)與軸承座產(chǎn)生摩擦,嚴(yán)重影響磨煤機(jī)的安全運(yùn)行。
曾經(jīng)蕪湖某個(gè)發(fā)電廠13號(hào)爐系上海鍋爐廠生產(chǎn)的超高壓、單汽鼓、自然循環(huán)、儲(chǔ)倉(cāng)式煤粉爐,型號(hào)為SG-42/13.7-M418型,配置2套沈陽(yáng)重型機(jī)械廠生產(chǎn)的DTM320/580型鋼球磨2001年1月,13號(hào)爐乙鋼球磨檢修,揭去后主軸承上蓋,檢查測(cè)量發(fā)現(xiàn)后主軸承膨脹間隙C=7 mm,明顯過(guò)小(正常此膨脹間隙應(yīng)大于20 mm)。
若操作人員按常規(guī)方法處理,須頂磨煤機(jī)大罐,將磨煤機(jī)后主軸承座后移,對(duì)軸承座找平找正,這樣操作需投入大量人力物力,且檢修周期長(zhǎng),影響機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。
如何能使主軸承座乙側(cè)的內(nèi)徑D2大于空心軸擋油環(huán)外徑D1呢?因?yàn)檫@樣就能很好地避免因磨煤機(jī)主軸承膨脹間隙過(guò)小造成的磨煤機(jī)膨脹受阻,使空心軸與主軸承座發(fā)生磨擦,從而嚴(yán)重影響磨煤機(jī)安全運(yùn)行的問題。
于是操作人員首先制作架車刀的專用工具,將其固定于磨煤機(jī)后主軸承空心軸軸套部位,進(jìn)行簡(jiǎn)單找正,使其能隨磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于盤車轉(zhuǎn)速低,只要將每次車削量控制在規(guī)定的范圍內(nèi),便可對(duì)后軸承座內(nèi)口進(jìn)行車削。
一般情況下車削5~8 mm,即可達(dá)到內(nèi)徑D2大于外徑D1的目的,另外要考慮車削后容易出現(xiàn)主軸承潤(rùn)滑油泄漏,還要根據(jù)車削后的形狀制作了相應(yīng)的盤根進(jìn)行密封。
然而,令人意外的是該發(fā)電廠經(jīng)過(guò)上述處理后連續(xù)運(yùn)行了3年多,磨煤機(jī)后主軸承一直運(yùn)行穩(wěn)定,且后主軸承座密封完好,并無(wú)滲油等情況出現(xiàn)。軸承用鋼的五大要求
軸承屬于標(biāo)準(zhǔn)配件,對(duì)其質(zhì)量的要求高,相應(yīng)的對(duì)軸承用鋼材料的要求也比較高。以下詳細(xì)分析軸承用鋼的五大要求:
1、軸承用鋼要有好的耐磨性能。軸承工作時(shí),套圈、滾動(dòng)體和保持架之間不僅發(fā)生滾動(dòng)摩擦,而且也會(huì)發(fā)生滑動(dòng)摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命,軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。
2、軸承用鋼的接觸疲勞要強(qiáng)度。軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞,即出現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強(qiáng)度。
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