蘇州地區(qū)GCr15鋼◆軸承鋼-光圓/棒材|45號(hào)圓鋼

• 規(guī)格：Φ5mm-Φ350mm
• 產(chǎn)地：南鋼

軸承鋼有哪些地方能用到？軸承鋼的硬度值是多少？軸承鋼圓鋼直徑有多少？做大又能做到多大？不管是鋼材貿(mào)易商還是終端采購(gòu)商，在交易的時(shí)候關(guān)注的無(wú)非就是價(jià)格和材質(zhì)的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)上個(gè)月的鋼價(jià)一段時(shí)間的瘋漲，那剩下的下半年呢？?jī)r(jià)格是漲是跌呢？在某鋼網(wǎng)新聞上看到，前期鋼廠的生產(chǎn)量都相對(duì)的超額完成了任務(wù)，2017年8月成本和盈利分析從8月份的生鐵成本指數(shù)呈單邊上行走勢(shì)，由月初的87.5點(diǎn)上升至月末的92.2點(diǎn)，均值較上月上升6.1%，凌鋼前8個(gè)月盈利突破10億元等等。總之導(dǎo)致鋼價(jià)的上漲有很多因素，那今年的后半期又會(huì)是什么樣的情況，在這，我也不能做過(guò)多的預(yù)測(cè)。

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熱處理工藝：

1、不完全退火:加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)Ac1=745℃,Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。

2、等溫球化退火:加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。

3、去應(yīng)力退火:加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。

4、正火:加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細(xì)化晶粒。

5、下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

6、下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。

7、回火:加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限。

8、調(diào)制:淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提高強(qiáng)度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。

9、固體滲硼:滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。

10、液體滲鉻:加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。

11、液體滲釩:加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h;升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度要求2500HV0.1，工藝特點(diǎn)為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。

溫馨提醒：a:因市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，網(wǎng)上報(bào)價(jià)僅做參考，實(shí)際價(jià)格請(qǐng)以當(dāng)天報(bào)價(jià)為準(zhǔn)！

b：我公司有自己的加工廠，可提供加工服務(wù)；有特殊的規(guī)格尺寸要求的請(qǐng)?zhí)崆半娐?lián)訂購(gòu)。定做的鋼材請(qǐng)?zhí)峁┖脠D紙和樣品圖片，以免出錯(cuò)！

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