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放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。這個反應(yīng)是在耐高溫的熱熔焊模具內(nèi)進行的，放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時間既可完成。
一、熱熔焊模具優(yōu)點
1．焊接點的載流能力（熔點）與導(dǎo)線的載流能力相等；
2．因為焊接點是焊接而成的，所以是性的，不會老化；
3．焊接是一種性的分子結(jié)合，不會松脫；
4．焊接點像銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
5．焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
6．焊接方法簡單，培訓(xùn)容易；
7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；
8．進行焊接時，無需外接電源或熱源；
9．從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；
10．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
二、熱熔焊模具應(yīng)用
1、地網(wǎng)水平連接
2、信號線與輸油氣管道連接
3、信號線與鋼軌連接
4、與鋼筋的連接
5、引出線與接線端子的連接
6、其它電器連接
三、熱熔焊模具注意事項
1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應(yīng)型號的焊粉
2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層
3、對模具進行充分強熱
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應(yīng)
5、對模具進行清理并準(zhǔn)備下次使用
四、模具與模夾的準(zhǔn)備與要點
１、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘渣的模具，水分更多。
２、清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì)。
３、檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。
４、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始之前認(rèn)真檢查模夾，并作適當(dāng)調(diào)整。
５、安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)方法如下：
a) 使模夾置于開狀態(tài)或位置
b) 松開模夾固定拴鎖扣
c) 取出固定拴
d) 調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲逆時針旋轉(zhuǎn)（松）
e) 插入固定拴與鎖扣
f) 開合模夾，觀察效果。
如此重復(fù)調(diào)整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到佳位置（夾距太短），需重新調(diào)整。模夾的安裝和調(diào)整對熔接品質(zhì)以及模具和模夾的使用壽命有重要影響，因此請在熔接之前認(rèn)真調(diào)節(jié)距離為佳。無論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)膴A距都會對模具和模夾造成損壞。
(1) 固定栓鎖扣
(2) 固定栓
(3) 調(diào)節(jié)螺絲
6、熱熔焊模具由石墨制成，的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質(zhì)、堅硬的工具等來清除殘渣。
7、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補：
1) 使用密封劑
2) 使用高溫棉帶
8、熱熔焊模具如按上述步驟保養(yǎng)，使用壽命可達５０～１００次以上。
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