規(guī)格：齊全
所屬類型：管材
品牌：
我廠位于天津螺旋管制造基地，天津大邱莊工業(yè)區(qū)，價(jià)格合理，運(yùn)輸方便，產(chǎn)品質(zhì)量卓越，歡迎電話洽談。
螺旋管亦稱為螺線筒或螺線體。螺旋管的外徑約為30毫微米，內(nèi)徑約為10毫微米，相鄰螺旋間距約為11毫微米。螺旋管的每1周由6個(gè)核小體圍成，H1組蛋白位于螺旋管腔的內(nèi)表面，對(duì)維持螺旋管的結(jié)構(gòu)起著重要作用。由核小體組成的10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維，使DNA長(zhǎng)度進(jìn)一步壓縮6倍。
我公司可提供的產(chǎn)品常規(guī)型號(hào)為：
螺旋管∮219-6-8 ∮720*6-8 ∮1120*8-9
螺旋管∮245*6-8 ∮820*6-8 ∮1220*8-9
螺旋管∮273*6-8 ∮325-9-10 ∮1120*10-18
螺旋管∮300*6-8 ∮426*9-10 ∮1220*10-18
螺旋管∮325*6-8 ∮478-9-10 ∮1320*10-18
螺旋管∮377*6-8 ∮529*9-10 ∮1420*10-18
螺旋管∮406*6-8 ∮560*9-10 ∮1520*10-18
螺旋管∮426*6-8 ∮630*9-10 ∮1620*10-18
螺旋管∮466*6-8 ∮720*9-10 ∮1720*12-18
螺旋管∮478*6-8 ∮820*9-10 ∮1820*12-18
螺旋管∮529*6-8 ∮920*6 ∮1920*14-18
螺旋管∮560*6-8 ∮920-7-10 ∮2020*14-18
螺旋管∮630*6-8 ∮1020*7-10 ∮2220*14-18
螺旋管∮1120*7-12
生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
?。?）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
?。?）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
?。?）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
?。?）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
?。?0）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
?。?2）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
?。?3）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
?。?4）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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