熱噴涂-電弧噴涂烘缸損壞修復(fù)工藝

• 規(guī)格：超音速電弧噴涂
• 產(chǎn)地：其他-

在造紙廠烘缸使用頻繁，出現(xiàn)問(wèn)題也多，當(dāng)烘缸在使用中磨損嚴(yán)重，或者腐蝕嚴(yán)重如何去做，在通常情況下使用電弧噴涂就可以將這個(gè)問(wèn)題解決，熱噴涂碳化鎢或者是鎳基合金都是常用的修復(fù)形式。就是在這篇文章中我們要具體講到的內(nèi)容。

造紙機(jī)烘缸表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復(fù)和強(qiáng)化，防止繼續(xù)腐蝕報(bào)廢 電弧噴涂不銹鋼分子式：1Cr18Ni9Ti

（特點(diǎn)：噴涂速度快，結(jié)合強(qiáng)度高，耐酸堿等腐蝕）

造紙烘缸噴涂基本工藝

1、表面找平 2、除油去脂 3、噴砂除銹

4、超音速電弧噴涂5、檢查（預(yù)驗(yàn)收） 6、封孔

1、表面找平

對(duì)于新缸而言，此工序可略。對(duì)于服役舊缸，由于局部磨損或腐蝕，有時(shí)出現(xiàn)凹坑或疤塊，需采用其它工藝磨平或補(bǔ)平。如果存在局部舊涂層，應(yīng)設(shè)法噴沙除棄或砂輪磨平。總之，待噴涂的工作面應(yīng)大致平滑、無(wú)凹坑、無(wú)突起。

2、除油去脂

新管在加工或儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，偶爾會(huì)沾連一些油脂，用清洗液將其除掉，吹干涼干后再進(jìn)入下個(gè)工序。

3、噴砂除銹

按照一定的工藝制度（詳見(jiàn)有關(guān)標(biāo)書(shū)中技術(shù)部分）進(jìn)行噴砂。噴砂是重要的工藝環(huán)節(jié)。其關(guān)鍵點(diǎn)是：

●空壓機(jī)一定要保證足夠的壓力，滿足噴砂的風(fēng)壓>6 Kg/cm2。壓縮空氣中不含水及油。

●好采用棕剛玉、冷硬鑄鐵砂等優(yōu)質(zhì)砂。若采用石英砂，應(yīng)選用不含粉塵、有棱角、干燥、無(wú)雜質(zhì)及一定顆粒范圍的砂粒。

●噴砂要有一定角度、一定噴砂距離和一定的順序。

●噴砂完畢后應(yīng)及時(shí)吹掃浮塵，與噴涂間隔時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。

4、超音速電弧噴涂

噴涂是重要的工藝環(huán)節(jié)，其操作要點(diǎn)是：

●調(diào)整好噴涂設(shè)備的工藝參數(shù)，運(yùn)行要穩(wěn)定。不可經(jīng)常斷弧或不具備正常噴涂條件。

●噴涂距離和噴涂角度要嚴(yán)格控制，它們對(duì)涂層性能有較大影響。

●噴涂遵循“上下噴左側(cè)移、分片完成”原則，即：按一定噴槍速度從上至下，再自下至上。每噴一遍，向右側(cè)移動(dòng)一道位。待右移1m左右時(shí)，再返回噴涂，如此進(jìn)行多遍（5-8遍），以免漏噴不均或過(guò)熱。

5、檢查（預(yù)驗(yàn)收）

主要參看涂層厚度、漏噴、均勻度等。若外觀均勻、無(wú)翹起、無(wú)裂紋、無(wú)脫落等明顯外觀問(wèn)題，即可終封孔。

6、封孔

對(duì)防腐涂層，封孔必要。封孔劑選擇要正確，滲透性好、耐高溫、耐腐蝕、施工方法要對(duì)頭。

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