PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春 1100-211 MB耐候性好 耐磨

• 規(guī)格：kg
• 產(chǎn)地：其他-臺(tái)灣長(zhǎng)春

加工條件

干燥溫度（℃）

110～120

干燥時(shí)間約（hr）

2～3

模具溫度（℃）

50～75

殘料量（mm）

2～6

熔膠溫度（℃）

250～270

背壓（MPa）

5～10

注射壓力（MPa）

100～140

鎖模力約(ton/in2)

3～4

注 塑 速 度

高 速

回料轉(zhuǎn)速(rpm)

70～90

螺 桿 類 別

標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直 通 式 噴 嘴）

停 機(jī) 處 理

關(guān)料閘啤清即可

碎料翻用（%）

15～25

備注：防火PBT需要用PE料過(guò)炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合 適 壁 厚mm）

1.5～4（排氣要充分）

澆 口 設(shè) 計(jì)

不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?/p>

澆口通常要較大，針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm

收 縮 率 （%）

1.7～.2.3%，成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）

工藝條件

PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte，簡(jiǎn)稱PBT，是與PET樹(shù)脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過(guò)添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí)、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí)。

連接器、小型開(kāi)關(guān)、電容器殼等電子部件，OA機(jī)械的鍵盤(pán)及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件，車用電子部件，車門(mén)外部把手等汽車部件。還有，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。

PBT***快的充填速度，一般會(huì)使流程加長(zhǎng)，適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度。PBT對(duì)于厚壁制品，慢速充填有助于減少空隙。PBT當(dāng)使用窄澆口時(shí)，壁厚段的充填速度應(yīng)減低，以幫助保壓。PBT對(duì)于小澆口(針尖形澆口)的制件，建議采用程序注射，開(kāi)始時(shí)可使用較慢的注射速度，一減少剪切，漩紋和物料的燒焦。PBT通常我們建議PBT采用中高速的注射速度，以便提高表面光光澤度和提高接合線強(qiáng)度。注射量：建議注射量為機(jī)器容量的35%~85%，對(duì)于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號(hào)，PBT建議注射量盡可能接近機(jī)器容量的63%，以減少滯留時(shí)間。PBT對(duì)增強(qiáng)牌號(hào)，應(yīng)選擇低被壓，這樣有助于減少塑化過(guò)程中玻璃纖維的損失。

PBT在工業(yè)中的一些應(yīng)用實(shí)例顯示出其在某些方面無(wú)可替代的優(yōu)越性,現(xiàn)它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開(kāi)關(guān)、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機(jī)外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點(diǎn)火及加熱器開(kāi)關(guān)、馬達(dá)刷把、保險(xiǎn)絲盒、電壓調(diào)整器、速度表框與齒輪、保險(xiǎn)杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學(xué)泵、水表殼、抽水機(jī)外殼、導(dǎo)管、化學(xué)廢水處理設(shè)備配件等;在一般機(jī)械方面,用作相機(jī)零件、鐘表零件、紡織機(jī)零件等。近年來(lái),隨著PBT改性研究的深入,進(jìn)一步拓寬了PBT的應(yīng)用范圍,全球市場(chǎng)需求量已達(dá)35萬(wàn)～40萬(wàn)t/a,年均增長(zhǎng)速度高達(dá)6%～8%,大大超過(guò)了全世界國(guó)民生產(chǎn)總值的增長(zhǎng)速度,也超過(guò)了工程塑料的平均增長(zhǎng)速度.

PBT在工業(yè)中的一些應(yīng)用實(shí)例顯示出其在某些方面無(wú)可替代的優(yōu)越性,現(xiàn)它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開(kāi)關(guān)、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機(jī)外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點(diǎn)火及加熱器開(kāi)關(guān)、馬達(dá)刷把、保險(xiǎn)絲盒、電壓調(diào)整器、速度表框與齒輪、保險(xiǎn)杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學(xué)泵、水表殼、抽水機(jī)外殼、導(dǎo)管、化學(xué)廢水處理設(shè)備配件等;在一般機(jī)械方面,用作相機(jī)零件、鐘表零件、紡織機(jī)零件等。近年來(lái),隨著PBT改性研究的深入,進(jìn)一步拓寬了PBT的應(yīng)用范圍,全球市場(chǎng)需求量已達(dá)35萬(wàn)～40萬(wàn)t/a,年均增長(zhǎng)速度高達(dá)6%～8%,大大超過(guò)了全世界國(guó)民生產(chǎn)總值的增長(zhǎng)速度,也超過(guò)了工程塑料的平均增長(zhǎng)速度.

a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）

蘇州匯達(dá)塑塑化進(jìn)出口有限公司銷售 kg，針對(duì) kg客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 kg型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

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