尼龍66為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物,受紫外光照射會發(fā)紫白色或藍白色光,機械強度較高,耐應力開裂性好,耐磨性好,自潤滑性優(yōu)良,耐熱性也較好,屬自熄性材料,化學穩(wěn)定性好,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,尺寸穩(wěn)定性差,成型加工性好,可用于注塑、擠出、吹塑、噴涂、澆鑄成型、機械加工、焊接、粘接等。
PA66優(yōu)點:
1、具高抗張強度;
2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);
3、自潤性、耐磨性佳、耐化學性優(yōu);
4、低溫特性佳;
5、具自熄性;
PA66美國杜用途概述:廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作醫(yī)療器械、日用品等。
備注說明: PA66是PA系列中機械強度、應用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85C 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進行105C,12 小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于 300C。
模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40C 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時間很短,因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5*t
(這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些, 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
PA6產(chǎn)品性能 熔 點: 210 - 220 C
分解溫度: >300 C
閃 點: >400 C
自燃溫度: >450 C
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具
歐共體標準:非危險品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點: 250-270 C
分解溫度: >350 C
閃 點: >400 C
自燃溫度: >450 C
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具
歐共體標準: 非危險品
PA6日本三菱:33%玻纖增強阻燃級1016G-33;
PA6日本三菱:30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30;
PA6日本三菱:20%玻纖增強阻燃級1013G-20;
PA6日本三菱:16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16;
PA6日本宇部:擠出級1030B;標準粘度1013B,1013NW8;
PA6德國巴斯夫:玻纖增強B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強B3WG6;
PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6;
PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級B3S;
PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;
PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強級BKV130(電鍍);
PA6臺灣集盛:注塑級TP-4407,6203;
PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;
PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3PA6尼龍塑料工業(yè)中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求;
1).優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2).優(yōu)異的著色性能,的表面外觀,能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;
生產(chǎn)聚酰胺的起始原料主要來自石油,少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺,它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內(nèi)酰胺均主要來自苯加氫制得的環(huán)己烷,少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸,以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產(chǎn)物,所有單體在聚合前均加以精制,使達聚合級要求。
主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑,以賦予樹脂多種不同的特性,使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有:①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑,它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%(質(zhì)量),聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,降低蠕變性,并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強,不僅模量高,還具導電性。用礦物也有很好的增強效果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結(jié)晶尼龍,可加快脫模時間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據(jù)用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等。
另一種改性的方法是共聚,共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料;聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚,可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性,降低吸濕性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑,是近年來發(fā)展改性品種的方向之一。
聚酰胺塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當大。美國孟山都公司開發(fā)適用于反應注射成型的聚酰胺塑料,又稱RIM尼龍 ,很受各國注目,一些國家制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件,使聚酰胺在與金屬材料的競爭中,在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面找到了又一途徑。
聚酰胺纖維(脂肪族)的主要品種有尼龍66和尼龍6,后者又稱錦綸。它們強度高,回彈性好,耐磨性在紡織纖維中,耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸,高于其他纖維。它們有良好的吸溫性,但耐光和耐熱性差。聚酰胺纖維長絲可制做襪子、內(nèi)衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等
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