新型號:625Z
所屬類型:深溝球軸承
品牌:NMB
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 625Z |
---|---|
舊型號 | 25 |
品牌 | NMB |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 5mm |
外徑 | 16mm |
厚度 | 5mm |
重量 | 5.0kg |
東莞市西力軸承有限公司
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冷鐓上模,如圖2示。它是生產(chǎn)圓錐滾子的關(guān)鍵模具之一。其材料為GCr15鋼,熱處理58-60HRC,而滾子上模的加工一直沿用較早的工藝,即滾子上模的滾子穴型腔用成形刀加工而成。因此存生著以下不足:①滾子穴型腔因用成形刀加工,其粗糙度不理想,達(dá)不到設(shè)計圖紙的要求,影響到滾子的質(zhì)量;②在實(shí)際使用過程中,經(jīng)常發(fā)生粘滾子而悶車現(xiàn)象,造成全套模具報廢;③模具壽命較低。
佳工機(jī)電網(wǎng)
圖2滾子上模
2工藝改進(jìn)
針對上述問題,我們設(shè)法對滾子上模型腔加工進(jìn)行工藝改進(jìn)。由于滾子型腔復(fù)雜,無法用磨削工藝提高粗糙度。經(jīng)過分析研究,提出了對滾子上模的滾子穴型腔采用冷擠壓成型工藝。
3工裝設(shè)計
滾子上模型腔冷擠壓成型模具,如圖3所示。上、下硬模分別在滾子上模的上下兩端面上擠出型腔。沖壓滾子時只用一面型腔,當(dāng)型腔磨損滾子成型尺寸超差時,換一面新型腔使用,提高上模利用率。
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圖3沖壓模結(jié)構(gòu)
1.4.硬模2.上模3.定位套筒
3.1硬模設(shè)計
硬模,如圖4所示。材料選用W18Cr4V,熱處理61-65HRC。
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圖4硬模
3.2定位套筒設(shè)計
定位套筒,如圖5所示。材料選用65Mr,熱處理48-52HRC。內(nèi)徑按650-0.05精加工成,中間開一條4mm的通槽,便于擠壓時硬模和滾子上模自由裝卸方便。
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圖5定位套筒
4擠壓要求
如圖3所示,在擠壓時可根據(jù)硬模滾子型腔的實(shí)際深度,來調(diào)整擠壓的行程進(jìn)行擠壓。為保證滾子上模型腔深度一致,將滾子上模高度在軟磨時全部按工藝尺寸400-0.01加工。
油氣潤滑的特點(diǎn)如下:
1)能將極微量的定量油連續(xù)穩(wěn)定地供給軸承,故可以像潤滑脂那樣能控制必要的小限度的油量。由于軸承類型不同,而需要潤滑油量也不同,把定量活塞管道通到每套軸承上,這樣可以調(diào)節(jié)各個軸承的供油量。
這種潤滑方法的動摩擦損失大約是噴射潤滑的十分之一,它的動摩擦損失和溫升也比脂潤滑小。
2)由于油氣潤滑比噴射潤滑的油量更少,且潤滑油以合適的油滴流入軸承,因而氣氛污染少。例如將油氣潤滑的主軸放在丙烯箱內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約2h后,測量箱內(nèi)的空氣污染程度僅為0.03mg/m3。
3)外來塵?;蚯邢饕弘y以進(jìn)入主軸內(nèi),這是由于隨同微量油供給的大量空氣(每個軸承20—30L/min),使主軸內(nèi)壓提高的緣故。
(2)油氣潤滑的油量和粘度 油氣潤滑應(yīng)以必要的小限度的油量供給軸承,所以油量的選擇至關(guān)重要。
滑動較多的角接觸球軸承比滑動少的圓柱滾子軸承的油量要多一些。供油量的大致標(biāo)準(zhǔn)有公式可參考。
但油的粘度越低,或轉(zhuǎn)速越高,所需油量相應(yīng)增多。實(shí)際上,油量應(yīng)根據(jù)軸承負(fù)荷和轉(zhuǎn)速等使用條件來決定。
就潤滑油粘度對軸承溫升的影響而言,油氣潤滑要比循環(huán)供油小得多。但在供油量相同的條件下,粘度高時,溫升稍有提高。通常的油氣潤滑在40℃時,使用粘度為10—3Cmrn2/s的油。
氣潤滑是新研究成功的具有多種特點(diǎn)的潤滑方法,在滑動較多的軸承例如角接觸嬸軸承中使用,其dmn值可達(dá)150萬左右。
5.高速軸承的潤滑劑
高速軸承的潤滑劑應(yīng)該按高溫軸承的潤滑劑考慮,—即選用在高溫下也具有良好性能的合成油,或以這種合成油為基油的潤滑脂。日前二酯系的MIL—L—7808油和MIL—L—23699油,在噴氣發(fā)動機(jī)軸承中應(yīng)用較多。隨著制造業(yè)的進(jìn)步,印刷機(jī)制造技術(shù)不斷提高。但因印刷機(jī)的設(shè)計精度常常高于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需要的印刷精度,使得設(shè)備管理者往往忽視印刷機(jī)的維護(hù)問題,尤其是軸承的維護(hù)問題,等出現(xiàn)嚴(yán)重問題時,印刷機(jī)的精度往往已受到損傷,甚至無法恢復(fù),造成經(jīng)濟(jì)損失。下面,筆者從“印刷機(jī)滾筒軸承精度丟失的過程即是印刷機(jī)印刷精度丟失的過程”這一概念出發(fā),結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,談?wù)剤蠹堄∷C(jī)滾筒軸承故障的診斷和預(yù)防問題。
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