產(chǎn)品參數(shù)
新型號	R-1960
舊型號	626Z
品牌	NMB
分類	深溝球軸承
內(nèi)徑	6.0000mm
外徑	19.0000mm
厚度	6.0000mm
重量	0.000kg

東莞市西力軸承有限公司
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在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點：（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。（2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。（3）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長軸承和相關設備的壽命。（4）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。

高溫長壽命潤滑脂一般分為兩種，一種是復合鋰基潤滑脂，其高溫性能較好，但由于其稠化劑結晶中低分子酸的加入，使其纖維的硬度增加較大，在軸承中表現(xiàn)為振動性能較差。但通過控制其聚合度，得到一類分子量分布均勻的生成物，將這類生成物用特別的方法分散于基礎油中，便制成了另一種噪聲性能和高溫性能同樣優(yōu)良的潤滑脂。這種潤滑脂的平均滴點大于250℃，使用溫度可達200℃左右，其稠化劑結晶中不含有金屬離子，纖維硬度較小，噪聲性能很好。同時，由于其基本化學成分之間所具有的熱耦合效應，從而減少高溫油脂。這種高溫高速低噪聲潤滑脂中不含有任何可以引起催化和氧化作用的金屬離子，并含有豐富氮氧原子的稠化劑也是一種抗氧化物，所以，軸承使用壽命和音質(zhì)都比較好。表1為國外各大公司生產(chǎn)的密封軸承用潤滑脂。象大部分陶瓷制品一樣，氮化硅難于加工成單晶體。而氮化硅球是微米級的針狀顆粒（以針狀為表征的）通過第二玻璃相黏結在一起的多結晶體。人們把這兩個主要的多結晶體稱為α粒子和β粒子。

海中崇機陶瓷球軸承有限公司

1.表面變形強化

通過機械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。這些方法的特點是：強化層位錯密度增高，亞晶結構細化，從而使其硬度和強度提高，表面粗糙度值減小，能顯著提高零件的表面疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結構連貫， · 中國建材網(wǎng)-建材一點通 · 排名三甲，傲視同行

不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應用：滾動體的表面撞擊強化就是這類方法的應用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

2.表面熱處理強化

利用固態(tài)相變，通過快速加熱的方法對零件的表面層進行淬火處理稱為表面熱處理，俗稱表面淬火。包括火焰加熱淬火、高（中）頻感應加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點是：表面局部加熱淬火，工件變形小；加熱速度快，生產(chǎn)效率高；加熱時間短，表面氧化脫碳很輕微。

該方法特別是對提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著。一般，角接觸推力球軸承用以支承滾珠絲杠的軸端，安裝在支承單元中，井裝有油封。當使用于機床前，高的精度和剛性成為確保優(yōu)越的機床性能的至關緊要的因素。這種軸承由于在軸承的兩端配有密封（圖1），可以防止切削液和金屬屑進人到軸承中，為機床方面的應用提供額外的價值。近，機床朝著更小、更緊湊的方向發(fā)展，要求滾珠絲杠的支承單元也要更緊湊。為此，NSK系列滾珠絲杠支承用密封角接觸推力球軸承。
佳工機電網(wǎng)

一、滾筒軸承精度與印刷機的印刷精度

在印刷機滾筒軸承發(fā)生故障前，間接或直接的會在操作和產(chǎn)品上有所反映，只是未引起我們的重視。有時采取加大滾筒包襯的方法，使印刷壓力、印品墨色不均勻等問題得到解決，但印刷機卻會因此存在不能再現(xiàn)80%以上的網(wǎng)點層次的問題。

我們遇到的印刷機滾筒軸承的故障大致有兩類。一類是支撐架斷裂、內(nèi)圈和外圈的軌道面剝落而使?jié)L珠運動不暢，引起機械抱死，這類故障表現(xiàn)明顯，必須在經(jīng)過修理后，印刷機才能正常運行。事實上，這類故障在引發(fā)嚴重的機械抱死前已經(jīng)存在于另一類故障中，即支撐架、內(nèi)圈和外圈的軌道面磨損，這類故障表現(xiàn)不明顯，主要影響印刷質(zhì)量，也是印刷機維修中常常不易引起人們重視的故障，因為此時印刷機還能正常運行。在卷筒紙印刷過程中，當紙帶斷裂并纏繞滾筒時，就會使被纏部分的受力突然增大，致使?jié)櫥?、軸承局部損傷，增大了軸承損傷部位的游隙，引起印刷面壓力不均。若潤滑長期處于半失效狀態(tài)，軸承內(nèi)圈和外圈的軌道面就會因長期磨損而使軸承游隙嚴重增大，其通常表現(xiàn)為印刷壓力不足，印品墨色不勻、實地拉毛等，嚴重時使印刷品30%以下的網(wǎng)點丟失、70%以上的網(wǎng)點糊網(wǎng)。

印刷機滾筒軸承引發(fā)的故障，有的可以通過操作得到彌補，有的則無法從操作上彌補，這就涉及到什么情況下需要進行滾筒軸承維修的問題。每臺印刷機在制造出廠時，都有其固定的印刷精度指標，如網(wǎng)點再現(xiàn)情況及套印精度等，這些指標是我們用來判定印品質(zhì)量的基礎。那么觀測印刷品，我們也可以粗略地判定印刷機運行所能達到的印刷精度，根據(jù)其能否生產(chǎn)出所需精度要求的印刷品，就能判斷出是否要對其進行維修，這即是本文所述“印機滾筒軸承精度即為印機印刷精度”的原理所在。

二、印刷機滾筒軸承故障的預防

通過分析印刷機滾筒軸承發(fā)生的故障情況，可以看出，要預防印刷機滾筒軸承精度的丟失，首先選定印刷機所用潤滑油的種類，并及時更換；其次，要使印刷機張力系統(tǒng)保持正常的工作狀態(tài)，經(jīng)常維護印刷機的張力系統(tǒng)，使張力輸出穩(wěn)定，以減少印刷過程中紙帶斷裂纏繞滾筒現(xiàn)象的發(fā)生。此外，選用合適的原材料也是減少印刷機滾筒軸承發(fā)生故障的有效途徑。滾動軸承在即將交付常規(guī)檢查之前才可去除其油封包裝,并將其浸入含有3%機油的洗滌汽油或無酸煤油中，轉動其外圈并仔細沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處，要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。軸承在清洗潔凈后應將所附清洗油淋干，放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺上晾干，或在遠紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整個過程中不得轉動軸承套圈、保持架或任何滾動元件。

已晾干或烘干的軸承，應按規(guī)定滴入潤滑油并立即交付檢查，此時軸承外表面無油膜保護，在整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動表面，否則會使測量結果發(fā)生偏差。

軸承在檢查完畢后，應立即交付使用或進行防銹庫存處理，整個檢查過程也應抓緊完成,以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機油的純汽油清洗也會引起銹蝕。

軸承在進行檢查之前還些須與檢查所用的量塊、標準件以及測量儀器共同放置在檢查場所內(nèi)的一塊金屬板上，這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。

顯然，只有嚴格做好上述準備工作，才能保證檢查結果，在整個檢查過程中軸承不致銹蝕。滾動軸承：在支承負荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導件的滾動體組?？捎糜诔惺軓较?、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負荷。

角接觸軸承：球與套圈公稱接觸角大于0°，而小于90°的滾動軸承。

外球面軸承：有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。

直線運動軸承：兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。

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